一,、工具柜6S管理實施方案
工具柜6S管理模式,,即整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng),、安全,,是一種高效的管理模式,適用于工具柜的管理,,可以使工具柜的使用更加高效,,方便。
1,、整理與整頓
(1)設(shè)定工具柜專門存放區(qū),,不可放置其他物品。
(2)工具柜上需有責(zé)任人標(biāo)識,,易于管理和負(fù)責(zé),。
(3)工具柜內(nèi)的物品應(yīng)根據(jù)類別和型號進行分類,,定置擺放。
(4)貴重物品和個人物品需整齊擺放,,外表清潔,。
(5)小型工具、資料,、物料需分類整齊擺放,,表面清潔無灰塵和雜物。
2,、清掃與清潔
(1)責(zé)任人每日清掃工具柜,保持無雜物,、臟污,、灰塵等。
(2)工具柜油漆如有破損,,責(zé)任人應(yīng)及時補漆,。
3、素養(yǎng)
(1)工具使用者使用完畢后要及時歸位,。
(2)工具柜責(zé)任人需每日進行整理,,量具定期進行檢查。
4,、安全
放有刀具的工具柜在下班時間后必須上鎖,,長假前,刀具統(tǒng)一退庫,,避免丟失,。
二、工具柜6S管理的作用
1,、降低生產(chǎn)誤差
通過整頓和整理,,確保工具柜內(nèi)的工具有序擺放,如:五金工具,、勞保用品,、刀具器材、緊固件,、焊接耗材,、個人防護PPE、軸承,、絲錐,、切屑刀具、維修配件等備品備件,,減少員工在操作中的誤取工具的可能性,,從而降低生產(chǎn)誤差,提高產(chǎn)品一致性。
2,、快速定位工具
整理和整頓工具柜,,使工具擺放井然有序,有助于員工快速定位所需工具,,提高工作效率,,減少生產(chǎn)中的等待時間,提高生產(chǎn)效能,。
3,、提升工作環(huán)境整潔度
通過6S管理的實施,保持工具柜的清潔和整潔,,確保工具的質(zhì)量和壽命,。一個整潔的工具柜也代表了企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注和承諾。
4,、工具保養(yǎng)
工具柜內(nèi)設(shè)有專用位置,,有助于工具的保養(yǎng),避免因工具損耗而引發(fā)的生產(chǎn)質(zhì)量問題,。
三,、車間工具柜管理制度
為了規(guī)范車間工具柜的管理,確保工具柜內(nèi)工具的整齊,、有序,,提高工作效率,保障生產(chǎn)安全,,特制定本制度,。
1、適用范圍
本制度適用于公司所有車間工具柜的管理,。
2,、職責(zé)
(1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定和監(jiān)督執(zhí)行本制度。
(2)車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本車間工具柜的日常管理,,確保工具柜內(nèi)工具的完好,、整齊。
(3)車間員工負(fù)責(zé)按照規(guī)定使用工具,,并保持工具柜的整潔,。
3、工具柜管理要求
(1)工具柜應(yīng)放置在車間內(nèi)便于使用和管理的位置,,保持通風(fēng),、干燥,避免陽光直射,。
(2)工具柜內(nèi)工具應(yīng)分類存放,,按照工具的種類,、規(guī)格、用途等進行分區(qū)擺放,,方便查找和使用,。
(3)工具柜內(nèi)工具應(yīng)保持整潔、無灰塵,、無銹蝕,,如有損壞應(yīng)及時更換或報修。
(4)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)定期對工具柜進行檢查,,確保工具柜內(nèi)工具的完好和數(shù)量,。
(5)工具柜鑰匙由車間負(fù)責(zé)人保管,非車間負(fù)責(zé)人不得隨意使用,。
4,、工具使用與歸還
(1)車間員工在使用工具前,應(yīng)先查看工具柜內(nèi)的工具是否完好,,如有損壞應(yīng)立即報告車間負(fù)責(zé)人。
(2)使用工具時,,應(yīng)按照工具的使用說明進行操作,,避免誤操作導(dǎo)致工具損壞。
(3)使用完畢后,,應(yīng)及時將工具擦拭干凈,,并按照原位置放回工具柜內(nèi)。
(4)車間員工因工作需要借用工具時,,應(yīng)填寫借用單,,經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借用。
(5)借用工具的員工應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)歸還,,如有損壞或丟失,,應(yīng)按照規(guī)定賠償。
5,、獎懲措施
(1)對認(rèn)真執(zhí)行本制度,,保持工具柜整潔、工具完好無損的員工,,給予表揚和獎勵,。
(2)對違反本制度,造成工具損壞,、丟失或工具柜臟亂不堪的員工,,給予批評教育,并追究相應(yīng)責(zé)任,。
(3)對故意損壞工具,、惡意破壞工具柜的員工,,視情節(jié)輕重,給予警告,、記過,、解除勞動合同等處分。
6,、附則
(1)本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋,。
(2)本制度自發(fā)布之日起實施。
(3)如有未盡事宜,,由生產(chǎn)部根據(jù)實際情況進行修訂,。