一,、鋼筋切斷機操作規(guī)程
1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定,。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,,并聽從操作人員指揮,,不得任意推拉。
2,、啟動前,,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,,防護罩牢靠,。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,,調(diào)整切刀間隙,。
3、啟動后,,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),,檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作,。
4,、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中,、下部位,,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人,。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5,、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),。
6,、剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定,。
7、切斷短料時,,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,,如手握端小于400mm時,,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8,、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留,。
9,、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,,應(yīng)立即停機檢修,。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行,。
10,、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求,。啟動后,,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,,方可進行切筋。
11,、手動液壓式切斷機使用前,,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,,應(yīng)立即按逆時針方向旋松,。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,,并戴好絕緣手套,。
12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,,用鋼刷消除切刀間的雜物,,進行整機清潔潤滑。
二,、鋼筋切斷機使用方法
1,、全自動鋼筋切斷機使用方法
全自動鋼筋切斷機采用電能驅(qū)動,通過馬達轉(zhuǎn)化為動能控制切刀切口,,達到剪切鋼筋的效果,。使用時,操作人員只需將鋼筋放入切斷機內(nèi),,機器便會自動完成切斷過程,。全自動鋼筋切斷機具有重量輕,、耗能少、工作可靠,、效率高等特點,。
2、半自動鋼筋切斷機使用方法
半自動鋼筋切斷機采用人工控制切口,,進行剪切鋼筋操作,。使用時,操作人員需要手動調(diào)節(jié)切斷機上的刀片位置,,然后推動刀片進行切斷,。半自動鋼筋切斷機適用于對鋼筋切斷精度要求不高的場合。
3,、液壓鋼筋切斷機使用方法
液壓鋼筋切斷機又分為充電式和便攜式兩大類,。液壓鋼筋切斷機采用液壓傳動系統(tǒng),通過電動機或手動操作實現(xiàn)鋼筋切斷,。
(1)電動液壓式鋼筋切斷機使用方法
電動液壓式鋼筋切斷機主要由電動機,、液壓傳動系統(tǒng)、操縱裝置,、定動刀片等組成,。使用時,電動機帶動偏心軸旋轉(zhuǎn),,偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運動,,使柱塞泵產(chǎn)生高壓油壓入油缸體內(nèi),推動油缸內(nèi)的活塞,,驅(qū)使動刀片前進,,和固定在支座上的定刀片相錯而切斷鋼筋。
(2)手動液壓鋼筋切斷機使用方法
手動液壓鋼筋切斷機的液壓系統(tǒng)由活塞,、柱塞,、液壓缸、壓桿,、拔銷,、復(fù)位彈簧、貯油桶及放,、吸油閥等元件組成,。使用時,先將放油閥按順時針方向旋緊,,掀起壓桿,,柱塞即提升,吸油閥被打開,,液壓油進入油室,;提起壓桿,,使油液經(jīng)過油路進入液壓缸,推動活塞帶動刀片前進,,完成切斷過程,。
三、鋼筋切斷機刀口調(diào)整方法
1,、調(diào)整刀片間距
刀片間距大小影響著切斷的大小,,通常使用螺絲刀調(diào)整刀片間距,根據(jù)切斷需要,,調(diào)整刀片間距以達到切斷大小的需求。
2,、調(diào)整后切一次樣板
調(diào)整切割機刀口大小后,,先切割一根樣板鋼筋,檢查切口是否整齊,,若不整齊可再次調(diào)整刀口大小,,直到切口符合要求。
3,、調(diào)整切割壓力
切割壓力的大小會影響切口大小,,需根據(jù)所需切斷尺寸和鋼筋硬度調(diào)整切割機的壓力,以達到最佳切口效果,。
4,、切口整理
在切割后的鋼筋切口不整齊時,可以使用鋼筋修整刀將多余部分去除,,保證切口整齊,。