當機床排屑機觸發(fā)過載報警時，可按以下步驟排查和處理：

一,、緊急停機

按下急停按鈕,，關閉設備電源，防止因過載引發(fā)電機燒毀等嚴重故障,，同時避免可能伴隨的安全隱患,。

二、 排查過載原因及解決方法

1. 檢查排屑通道

檢查排屑通道,、排屑口,，若是因為金屬碎屑、長條狀廢料（如鋼筋頭）或異物堆積導致排屑不暢,，可以用工具疏通導軌,、鏈條或螺旋槽，清除卡滯的碎屑,。

2.檢查關鍵機械部件

查看排屑機的傳動部件,，如鏈條、鏈輪,、軸承,、聯(lián)軸器等是否有損壞、卡滯或松動現(xiàn)象,，這些問題會影響排屑機的正常運轉,，使馬達負荷增大,。若鏈條過于松弛、出現(xiàn)脫鏈情況,，需調整鏈條張緊度或重新安裝,；若鏈板出現(xiàn)變形、斷裂,，需要及時更換,；轉動螺旋桿若有卡頓，可能是內(nèi)部軸承損壞,，需要更換軸承,。

3. 檢查馬達與電路系統(tǒng)

在檢查馬達與電路系統(tǒng)時，可按以下排查步驟進行,。首先,，使用鉗形表測量馬達的運行電流，確保其不超過額定值,，如3kW馬達的額定電流約為6A,；接著檢查電壓，三相電壓波動應≤±10%,，例如380V系統(tǒng)電壓需在342~418V之間,；接著可以進行絕緣測試，使用兆歐表測量馬達繞組對地的絕緣電阻,，正常值應≥0.5MΩ,。若發(fā)現(xiàn)電壓異常，可考慮加裝穩(wěn)壓器或聯(lián)系供電部門進行處理,；若電流過高,，則需排查機械負載或檢查馬達繞組是否存在短路問題。

4. 檢查過載保護裝置

在檢查過載保護裝置時,，常見問題包括熱繼電器整定值設置過低（應調整為馬達額定電流的1.1~1.25倍,，例如6A馬達應設為6.6~7.5A）以及斷路器觸點氧化導致誤跳閘。解決方法為調整熱繼電器的整定值至適當范圍,，并清潔或更換接觸不良的斷路器,。

三、恢復運行與測試

完成檢查和調整后,，需進行恢復運行與測試：首先進行空載試運行,，斷開排屑機與機床的連接，空轉10分鐘,，觀察馬達溫升（應≤65℃）及噪音是否正常,；隨后進行負載漸進測試，逐步增加排屑量至額定值,，同時監(jiān)測電流是否穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。若測試中仍出現(xiàn)過載現(xiàn)象，需進一步排查傳動系統(tǒng),，例如檢查減速機齒輪是否存在咬合不良等問題,。

整體來說，排屑機馬達過載的核心處理邏輯：斷電→清堵→查機械→測電路→測試,，在檢查過程中需注意安全,。若自行處理無效，建議聯(lián)系設備廠商或持證電工進一步診斷,。