導(dǎo)熱油鍋爐工作原理與操作規(guī)程詳解

一,、導(dǎo)熱油爐的工作原理是什么

導(dǎo)熱油鍋爐的工作原理是通過燃料燃燒或電加熱產(chǎn)生熱量,，加熱有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油），利用循環(huán)泵,，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，使其在循環(huán)泵推動(dòng)下流動(dòng),，將熱量傳遞給用熱設(shè)備,。高溫導(dǎo)熱油流經(jīng)用熱設(shè)備，與用熱設(shè)備進(jìn)行熱交換,，釋放熱量后溫度降低，隨后返回鍋爐重新加熱,，如此循環(huán)往復(fù),，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和利用,。

二、導(dǎo)熱油鍋爐的操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

（1）設(shè)備檢查：檢查鍋爐本體、管道,、閥門,、法蘭等無泄漏、腐蝕或變形,。確認(rèn)壓力表、溫度計(jì),、流量計(jì),、液位計(jì)等儀表正常且在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

（2）導(dǎo)熱油品質(zhì)檢查：油量及品質(zhì)方面,，檢查膨脹槽液位是否在1/2~2/3范圍內(nèi)，取樣化驗(yàn)導(dǎo)熱油,，確保酸值,、粘度、閃點(diǎn)等符合標(biāo)準(zhǔn)（如GB 24747-2009）,。油品補(bǔ)充方面，若需補(bǔ)油,，應(yīng)使用同型號(hào)導(dǎo)熱油,，嚴(yán)禁混用不同品牌或型號(hào)的油品。

（3）安全裝置測試：測試超溫報(bào)警,、超壓報(bào)警、低液位報(bào)警,、循環(huán)泵故障聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有效,。檢查滅火器、防毒面具,、應(yīng)急照明等是否處于備用狀態(tài)。

（4）系統(tǒng)排氣：打開高位排氣閥,，啟動(dòng)循環(huán)泵，排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,，直至排氣閥連續(xù)出油無氣泡后關(guān)閉,。

2,、啟動(dòng)操作流程

（1）冷爐點(diǎn)火：開啟總電源及控制柜電源,，啟動(dòng)循環(huán)泵建立循環(huán)（出口壓力＞0.1MPa），調(diào)節(jié)燃燒器風(fēng)門至最小位置,，按程序點(diǎn)燃引火槍→主火嘴,。

（2）升溫階段：點(diǎn)火后保持小火狀態(tài),，以≤20℃/h的速率升溫至100~120℃，脫除導(dǎo)熱油中微量水分,。當(dāng)溫度升至120℃后,，逐步加大火力，以≤50℃/h的速率升溫至工作溫度（通?！?00℃）,。注意全程監(jiān)控膨脹槽液位,、進(jìn)出口油溫差（一般≤30℃），避免局部過熱,。

（3）轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行：達(dá)到設(shè)定溫度后,，切換至自動(dòng)控制模式，確認(rèn)系統(tǒng)壓力,、溫度穩(wěn)定。

3.運(yùn)行中的操作

（1）參數(shù)監(jiān)控：每小時(shí)記錄一次溫度,、壓力,、流量、液位等數(shù)據(jù),，確保在額定范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)立即排查,。

（2）定期巡檢：檢查循環(huán)泵,、閥門、法蘭是否泄漏,，電機(jī)溫度是否正常（≤65℃）。觀察燃燒器火焰是否穩(wěn)定,，排煙溫度是否正常（一般≤350℃）,。

（3）應(yīng)急處理：若突然停電,，立即關(guān)閉加熱電源,，打開應(yīng)急冷卻系統(tǒng)，防止導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦,。若發(fā)現(xiàn)泄漏,，立即停爐,，切斷電源及燃料，并用黃沙覆蓋泄漏區(qū)域,。

4.停爐操作

（1）正常停爐：逐步降低燃燒負(fù)荷，關(guān)閉燃料閥,，保持循環(huán)泵運(yùn)行至油溫降至80℃以下,。當(dāng)油溫≤80℃時(shí)停泵,，停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥門，切斷總電源,。停爐期間保持鍋爐房通風(fēng),，防止油氣積聚,。

（2）緊急停爐：當(dāng)出現(xiàn)超壓、超溫,、嚴(yán)重泄漏,、火災(zāi)等情況時(shí)，立即切斷燃料和電源,，啟動(dòng)應(yīng)急冷卻系統(tǒng)，關(guān)閉循環(huán)泵,。