一、齒條和齒輪配合計算公式

齒條是一種特殊的齒輪,，它是條狀的,，可以和普通的圓形齒輪配合使用，齒輪齒條配合使用是將合適規(guī)格的齒條和齒輪嚙合在一起使用,，工作原理是將齒輪的旋轉運動變?yōu)辇X條的來回運動,，或是將齒條的來回運動變?yōu)辇X輪的旋轉運動。齒條和齒輪配合使用時,，要注意計算好齒輪齒條嚙合的中心距,，一般有固定的公式：a=h+d/2，a為中心距,，h為分度線高度,，d為分度圓直徑。以模二齒條為例：齒條高度*齒條寬度=24mm*24mm,，分度線高度=24mm-2mm=22,，2為齒條模數(shù)，22為分度線到齒條底部高度,，直齒分度圓直徑=齒數(shù)*模數(shù)，如M2 Z20,，分度圓直徑為d=2*20=40mm,，中心距就等于22+20=42mm。設計齒輪齒條結構時,，中心距是一個重要參數(shù),，需要后期調試工程師不斷的進行修正來達到我們器械的要求精度。

二,、齒條標準尺寸

1,、直齒條標準尺寸：（1）模數(shù)1：15*15*999mm。（2）模數(shù)1.5：17*17*999mm,。（3）模數(shù)1.5：19*19*999mm,。（4）模數(shù)2：24*24*1005.31mm。（5）模數(shù)2.5：25*25*1005.31mm。（6）模數(shù)3：29*29*1017.90mm,。（7）模數(shù)4：39*39*1005.31mm,。（8）模數(shù)5：49*39*1005.31mm。（9）模數(shù)6：59*49*1017.90mm,。（10）模數(shù)8：79*79*1005.31mm,。（11）模數(shù)10：99*99*1005.31mm。2,、斜齒條標準尺寸：（1）模數(shù)1：15*15*1000mm,。（2）模數(shù)1.5：17*17*1000mm。（3）模數(shù)1.5：19*19*1000mm,。（4）模數(shù)2：24*24*1000mm,。（5）模數(shù)2.5：25*25*1000mm。（6）模數(shù)3：29*29*1000mm,。（7）模數(shù)4：39*39*1000mm,。（8）模數(shù)5：49*39*1000mm。（9）模數(shù)6：59*49*1000mm,。（10）模數(shù)8：79*79*1000mm,。（11）模數(shù)10：99*99*1000mm。

三,、齒條廠家怎么選

齒條是工業(yè)領域常用的小零件,，在選用齒條的時候，要注意綜合考慮多方面的因素,，包括精度等級,、材料、齒形,、齒面處理,、硬度處理、齒條廠家等因素,。選擇齒條廠家時,，要注意以下幾方面：1、網絡查詢：在進行齒條廠家選擇時,，我們可以在互聯(lián)網上對齒條廠家查詢背景信息資質如何,，是否符合標準、是否有申請有關認證,，而且要找成功案例比較多的生產商,，因為有實力的生產商，可以從這個方面體現(xiàn)出齒條廠家的實力是如何,，在作出選擇時也會覺得靠譜,。2,、了解齒條廠家：主要對齒條廠家的市場口碑、服務質量等方面進行了解,，并注意看齒條廠家能否根據客戶的需求加工,、是否擁有備選解決方案、有無豐富的齒條生產經驗的,。3,、價格考慮：在選擇齒條生產廠家時，齒條的價格也是一大考慮因素,，要考慮齒條的性價比以及自己公司的資金問題,。如果您不太了解齒條生產廠家的話，也可以先來看看齒條十大品牌,。

四,、齒條加工方法

1、插齒：用展成法來加工,，用插齒刀具插出齒形的輪廓,，這樣加工出來的零部件它的精度會高一點。而刨齒加工主要是用刀具在毛坯的基礎上進行一個齒一個齒的加工,，一個一個齒的刨出整個的齒條,。2、銑床加工：這種加工方式是用成形的銑齒刀來加工,。3,、線切割加工：該加工方法比較適用于小模數(shù)齒條，加工精度高,。實際應用中,，齒條形狀、材料以及對齒的要求會有所不同,，我們可以根據實際情況選擇不同的處理方法來進行齒條加工,。