一,、機(jī)械密封有哪些型號(hào)

機(jī)械密封用到的場(chǎng)合很多,，大部分常見的在泵設(shè)備上，液體輸送泵常見的就是水泵了,。水泵專用機(jī)械密封即專用于水泵上的機(jī)械密封,，型號(hào)有103、104,、105,、108、109,、110,、WB2、152,、114,、201、202,、203,、204等，而其規(guī)格,、尺寸參數(shù)是和型號(hào)一一對(duì)應(yīng)的,，而且機(jī)械密封都是標(biāo)準(zhǔn)件，有標(biāo)準(zhǔn)的,，用的時(shí)候選用就可以了,。

二、機(jī)械密封的安裝方法是什么

1,、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào),、規(guī)格是否無誤。

2,、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度,、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：

（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)允差,，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差,。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度,。

（4）機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量,。

3、安裝機(jī)械密封過程中,，應(yīng)保持清潔,，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞,。

4,、安裝時(shí)，動(dòng),、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油,。輔助密封圈（包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利,。

5,、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi),，要注意勿傷靜環(huán)端面,，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,，但不能相接觸,。

6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分,，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定,，擰緊固定螺釘時(shí)，要保證彈簧的工作長(zhǎng)度,。

三,、機(jī)械密封原理是什么

機(jī)械密封的工作原理：機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的目的。

四,、機(jī)械密封有幾種類型

1,、按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式和靜止式。

2,、按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式,。

3、按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式,。

4,、按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。

5,、按密封端面的對(duì)數(shù)可分為：?jiǎn)味嗣婧碗p端面,。

6,、按彈簧的個(gè)數(shù)可分為：?jiǎn)螐椈墒胶投鄰椈墒健?/p>

7、按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式,。

8,、按密封腔壓力分離：超高、高,、中,、低壓機(jī)械密封。

9,、按密封腔溫度分類：高,、中、普,、低溫密封。

10,、按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式,、流體動(dòng)壓式、干氣密封式,。

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