一,、砂輪片是什么材料做的

砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑,，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體,。由于磨料,、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大,，因此對磨削的加工質(zhì)量,、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響

二、砂輪有哪些材質(zhì)

1,、棕剛玉砂輪：適用于硬度較低的碳素鋼,，合金鋼，可鍛造鑄鐵工件的普通削,。如外圓磨,、平面磨和無心磨，也可以用于切斷，打磨場合,。

2,、SA（32A）——單晶鋼玉：適用于高速鋼、奧氏體不銹鋼,、鈦合金等高硬度,，高強度金屬材料的磨削。如SKD11,、SKH51,。

3、PA（25A）——鉻剛玉：用于工具鋼,，不銹鋼,，淬火鋼的磨削。

4,、GC（39C）——綠色碳化硅：碳化硅適用于鑄鐵,，硬質(zhì)合金，有色金屬的磨削,，也可用于玻璃,，石材等非金屬材料的磨削。

5,、SG磨料：是新一代氧化鋁材料,、具有硬度高、韌性好,、鋒利度強的優(yōu)點,，與普通剛玉磨料相比,，SG具有磨耗比高,，保形性強，工件表面加工質(zhì)量好,，砂輪的修整量小,，磨削效率高等優(yōu)越性。SG砂輪特別適用于航空航天合金,、工具鋼,、淬火工件、硬鉻,、硬鑄件等的磨削,，因SG磨料價格貴，通常SG可以根據(jù)不同場合的磨削需求,，以一定比例的白剛玉（或其他剛玉材料）進行混合制成砂輪,，以達到磨削效果和砂輪成本的最佳組合。

6、白剛玉砂輪：WA（38A）——白剛玉砂輪是我們最普遍使用的砂輪,，用于硬度較高的合金鋼,，高速鋼，淬火鋼工件的普通磨削,。常用型號有：46#,、80#、100#,、120#,、180#、220#,、320#,。

7、CBN與DIA砂輪：CBN磨料即氮化硼立方晶體,，是硬度僅次于金剛石的高硬度磨料,，熱穩(wěn)定性好，因遇鐵呈惰性,，適用于金剛石難以加工的淬火特種鋼的磨削,，因砂輪的造價較高，平時不能用來加工普通材料,。DIA磨料即金剛石材質(zhì),，主要用來加工硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼,。因金剛石砂輪不耐高溫,，不能用來加工普通鋼制材料以上兩種砂輪的修正方式。

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三,、砂輪機安全操作規(guī)程及注意事項

1、使用者必須要遵守《金屬切削加工安全技術(shù)操作通則》,。

2,、使用者必須熟練知道砂輪機的構(gòu)造、性能以及維護保養(yǎng)等相關(guān)知識,。

3,、根據(jù)砂輪機的使用說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪,，這里要注意的是,，新的砂輪一定要具有出廠合格證、或檢查試驗的標志,。

4,、砂輪機必須安裝的牢固可靠,，且緊固螺絲不準松動或損壞。

四,、砂輪的硬度是指什么

砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度,。砂輪的硬度軟，表示砂輪的磨粒容易脫落,，砂輪的硬度硬,，表示磨粒較難脫落。