一,、砂輪片是什么材料做的
砂輪片是在磨料中加入結合劑,經(jīng)壓坯,、干燥和焙燒而制成的多孔體,。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,,砂輪片的特性差別很大,,因此對磨削的加工質(zhì)量,、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響
二,、砂輪有哪些材質(zhì)
1、棕剛玉砂輪:適用于硬度較低的碳素鋼,,合金鋼,,可鍛造鑄鐵工件的普通削。如外圓磨,、平面磨和無心磨,,也可以用于切斷,,打磨場合。
2,、SA(32A)——單晶鋼玉:適用于高速鋼,、奧氏體不銹鋼、鈦合金等高硬度,,高強度金屬材料的磨削,。如SKD11、SKH51,。
3,、PA(25A)——鉻剛玉:用于工具鋼,不銹鋼,,淬火鋼的磨削,。
4、GC(39C)——綠色碳化硅:碳化硅適用于鑄鐵,,硬質(zhì)合金,,有色金屬的磨削,也可用于玻璃,,石材等非金屬材料的磨削,。
5、SG磨料:是新一代氧化鋁材料,、具有硬度高,、韌性好、鋒利度強的優(yōu)點,,與普通剛玉磨料相比,,SG具有磨耗比高,保形性強,,工件表面加工質(zhì)量好,,砂輪的修整量小,磨削效率高等優(yōu)越性,。SG砂輪特別適用于航空航天合金,、工具鋼、淬火工件,、硬鉻,、硬鑄件等的磨削,因SG磨料價格貴,,通常SG可以根據(jù)不同場合的磨削需求,,以一定比例的白剛玉(或其他剛玉材料)進行混合制成砂輪,以達到磨削效果和砂輪成本的最佳組合,。
6,、白剛玉砂輪:WA(38A)——白剛玉砂輪是我們最普遍使用的砂輪,,用于硬度較高的合金鋼,高速鋼,,淬火鋼工件的普通磨削,。常用型號有:46#、80#,、100#,、120#、180#,、220#,、320#。
7,、CBN與DIA砂輪:CBN磨料即氮化硼立方晶體,,是硬度僅次于金剛石的高硬度磨料,熱穩(wěn)定性好,,因遇鐵呈惰性,,適用于金剛石難以加工的淬火特種鋼的磨削,因砂輪的造價較高,,平時不能用來加工普通材料,。DIA磨料即金剛石材質(zhì),主要用來加工硬質(zhì)合金,,俗稱鎢鋼,。因金剛石砂輪不耐高溫,不能用來加工普通鋼制材料以上兩種砂輪的修正方式,。
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三、砂輪機安全操作規(guī)程及注意事項
1,、使用者必須要遵守《金屬切削加工安全技術操作通則》,。
2、使用者必須熟練知道砂輪機的構造,、性能以及維護保養(yǎng)等相關知識,。
3、根據(jù)砂輪機的使用說明書,,選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪,,這里要注意的是,新的砂輪一定要具有出廠合格證,、或檢查試驗的標志,。
4、砂輪機必須安裝的牢固可靠,,且緊固螺絲不準松動或損壞,。
四、砂輪的硬度是指什么
砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度,。砂輪的硬度軟,,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,,表示磨粒較難脫落,。