霧化法是通過高速流體（氣體或液體）將熔融金屬破碎成細(xì)小液滴，再冷卻凝固成粉末的方法,，適用于鐵,、鋁、銅,、鈦等多種金屬及合金,，是最主流的金屬粉末生產(chǎn)方法。

1. 氣霧化法流程

原料準(zhǔn)備：選用高純度金屬原料（如金屬錠,、廢料）,，去除表面雜質(zhì)，按配方稱重配比（若生產(chǎn)合金）,。

熔融階段：將原料放入感應(yīng)爐或電弧爐中,，在惰性氣體（如氬氣）保護(hù)下加熱至熔融狀態(tài)，確保溫度高于金屬熔點(diǎn) 50–100℃,，形成均勻熔體,。

霧化過程：熔融金屬通過坩堝底部的漏嘴流出，形成金屬液流,；同時(shí),，高壓氣體（如氮?dú)狻⒖諝猓撵F化噴嘴高速噴出,，將液流沖擊破碎成細(xì)小液滴,。液滴在飛行過程中與冷卻氣體接觸，快速凝固成粉末顆粒。

粉末收集與分級(jí)：凝固后的粉末隨氣流進(jìn)入收集裝置（如旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器）,，分離出不同粒徑的粉末。對(duì)粉末進(jìn)行篩分或氣流分級(jí),，得到目標(biāo)粒度范圍的產(chǎn)品,。

后處理：若需降低氧含量，可在真空或惰性氣體氛圍中進(jìn)行退火處理,；部分場(chǎng)景需進(jìn)行表面改性（如涂覆抗氧化層）,。

2. 水霧化法流程

核心差異：用高壓水（而非氣體）作為霧化介質(zhì)，冷卻速度更快,，粉末顆粒形狀多為不規(guī)則狀,，適用于鋼鐵、銅等對(duì)球形度要求不高的粉末,。

關(guān)鍵步驟：水霧化噴嘴設(shè)計(jì)需防止金屬氧化,，收集的粉末需脫水、干燥（如真空干燥）,，避免生銹,。