【液壓拉馬】液壓拉馬使用方法 液壓拉馬注意事項(xiàng)
一、簡(jiǎn)介
一體式液壓拉馬
液壓拉馬是以油壓起動(dòng)桿直接前進(jìn)移動(dòng),,故推動(dòng)桿本身不做轉(zhuǎn)動(dòng),。鉤爪座可隨螺紋直接做前進(jìn)后退之調(diào)距,,操作時(shí)只要把手前后小幅度擺動(dòng),油壓起動(dòng)桿前移,,鉤爪相對(duì)應(yīng)后退,,將被拉物體拉出。
功能說(shuō)明
1,、新型液壓拉馬操作方便,、省力。
2,、三爪式與二爪式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需要拆換,。
3、可以自由旋轉(zhuǎn)按拉馬距離活塞中心點(diǎn),,很快可碰到被拉工件中心點(diǎn),。
4、可任意選配泵浦,。
5,、使用靈活、重量輕,、體積小,、攜帶方便,適用于工廠,、船舶,、修理場(chǎng)所的理想工具。
二,、類(lèi)別
液壓拉馬類(lèi)別分為:
一體式液壓拉馬
分體式液壓拉馬(分離式液壓拉馬)
移動(dòng)式液壓拉馬
分體式液壓拉馬
分離式液壓拉馬
車(chē)載式液壓拉馬
精品二爪拉馬
精品三爪拉馬
偶合器專(zhuān)用拉馬
三,、功能說(shuō)明
1、新型液壓拉馬操作方便,、省力,;
2、三爪式與二爪式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需要拆換,;
3,、可以自由旋轉(zhuǎn)按拉馬距離活塞中心點(diǎn),很快可碰到被拉工件中心點(diǎn),;
4,、可任意選配泵浦;
5,、使用靈活,、重量輕、體積小,、攜帶方便,,適用于工廠,、船舶、修理場(chǎng)所的理想工具,。
四,、使用方法
液壓拉馬是一種替代傳統(tǒng)拉馬的新型理想工具,其具有結(jié)構(gòu)緊湊,、使用靈活,、攜帶操作方便省力、較少受場(chǎng)地限制等特點(diǎn),,適用于各種維修場(chǎng)所,。
1、使用前先將回油閥桿按順時(shí)針?lè)较蛐o,;
2,、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體;
3,、來(lái)回掀動(dòng)活塞起動(dòng)桿向前平穩(wěn)前進(jìn),,爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出,;
4,、若使用時(shí)需要活塞起動(dòng)桿伸距大于液壓拉馬活塞起動(dòng)桿有效距,則需要在伸出距接進(jìn)最大有效距時(shí)停止,,松開(kāi)回油閥桿,,讓活塞起動(dòng)桿縮回去,調(diào)好后再次重復(fù)1-3步,,直到拉出為止,;
5、要松開(kāi)回油閥桿,,只需將回油閥按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⑿?。活塞起?dòng)桿在彈簧作用下漸漸回縮,;
6,、使用前必須估計(jì)被拉出物體所需力,選用合適拉馬,,切忌超重使用避免損壞,;
7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,,工作油須保證清潔,。
五、注意事項(xiàng)
傳統(tǒng)中空油缸帶螺紋絲桿的液壓拉馬常見(jiàn)問(wèn)題分析:
1、 工作中鉗爪打滑,,導(dǎo)致安全事故
2,、 拉馬偏載,,導(dǎo)致絲桿彎曲而卡進(jìn)中空油缸,,進(jìn)退兩難
3、拉馬偏載,,導(dǎo)致絲桿,、鉗爪折斷或拉直,引發(fā)安全事故
4,、 油缸行程太短,,需多次定位才能完成工作,無(wú)端增加工作量
1978年,,美國(guó)寶賽羅POSILOCK公司發(fā)明了安全籠式自鎖自對(duì)中拉馬,,美國(guó)寶賽羅 POSILOCK自鎖自對(duì)中液壓拉馬均配有帶彈簧回縮的大行程液壓油缸,使用時(shí)只要接上相應(yīng)的手動(dòng)泵或電動(dòng)泵,,油缸的粗大結(jié)實(shí)的柱塞直接起到絲桿的作用,,穩(wěn)固作用于被拉拔工件,從而能完全避免上述問(wèn)題 ,,其主要特點(diǎn)有:
◆獨(dú)有的安全籠專(zhuān)利設(shè)計(jì),,能徹底鎖定工件,防止打滑,,工作更安全
◆自動(dòng)對(duì)中,,防止偏載,保證絲桿始終處于受力中心,,延長(zhǎng)使用壽命
◆通過(guò) T 型手柄和安全籠迅速控制拉馬,,操作更方便
◆無(wú)絲桿設(shè)計(jì),大行程油缸柱塞直接作用于被拉拔工件,,操作更簡(jiǎn)單,,使用更安全
◆3/8NPT 快速接頭,可與各種 700bar/10000psi 級(jí)液壓系統(tǒng)配套使用
◆特殊形狀的鉗爪更利于狹小空間操作
一般來(lái)說(shuō),,噸位,,張距和伸距是液壓拉馬選型的重要依據(jù),有這些型號(hào):
六,、維護(hù)檢查
液壓拉馬需要每半年檢查維護(hù)一次:
1,、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過(guò)嚙合面的30%,,且深度不超過(guò)原齒厚度的10% (固定弦齒厚),;齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過(guò)15%~25%;檢查軸承的狀態(tài),;更換潤(rùn)滑油,。
2,、檢查大、小車(chē)輪狀況,,對(duì)車(chē)輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,,消除啃軌現(xiàn)象。
3,、檢查主梁,、端梁各主要焊縫是否有開(kāi)焊、銹蝕現(xiàn)象,,銹蝕不應(yīng)超過(guò)原板厚的10%,,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄,、支架是否完整無(wú)缺,;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍,。
4,、檢查主梁的變形情況。檢查小車(chē)軌道的情況,??蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過(guò)其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過(guò)測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500,;小車(chē)的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過(guò)3mm。
5,、檢查卷筒情況,,卷筒壁磨損不應(yīng)超過(guò)原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖,。
6,、擰緊液壓拉馬上所有連接螺栓和緊固螺栓。