一,、鋼化爐多少錢(qián)一臺(tái)

鋼化爐是一種常見(jiàn)的工業(yè)機(jī)械設(shè)備,，鋼化爐按結(jié)構(gòu)來(lái)分，可分為平鋼化爐,、平彎雙向鋼化爐,、不等弧鋼化爐等，按加熱來(lái)形式來(lái)分又可分為輻射式鋼化爐和強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐,。不同的規(guī)格不同的價(jià)格方式,，價(jià)格當(dāng)然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃,，一般情況下國(guó)內(nèi)大多數(shù)輻射鋼化爐的價(jià)格在70-80萬(wàn)元,，強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的價(jià)格在150萬(wàn)以上，當(dāng)然每個(gè)廠(chǎng)家的價(jià)格也是不同的,，可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選購(gòu),。選購(gòu)鋼化爐時(shí)，要注意考慮多方面的因素,，包括廠(chǎng)家實(shí)力,、鋼化爐配置、配套的輔助系統(tǒng)選擇,、爐內(nèi)陶瓷輥道選擇,、高溫對(duì)流曲線(xiàn)控制，有條件的話(huà)可以請(qǐng)專(zhuān)家陪同選購(gòu)或者量身定制產(chǎn)品,。如果您有購(gòu)買(mǎi)鋼化爐的需要,，可以先來(lái)了解一下鋼化爐十大品牌。

二,、鋼化爐操作流程

鋼化爐操作流程是：1,、檢查空壓機(jī),、風(fēng)機(jī)、鋼化爐傳動(dòng),、氣路系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,、相關(guān)工序（磨邊，打孔）是否合格,、待鋼化玻璃情況等,。2、在計(jì)算機(jī)上,，根據(jù)玻璃的厚度調(diào)工藝參數(shù),。3、待鋼化玻璃進(jìn)入加熱段,。4,、調(diào)整風(fēng)柵風(fēng)嘴距離和風(fēng)門(mén)，待玻璃加熱完畢后,，進(jìn)入風(fēng)柵吹風(fēng),。5、吹完風(fēng)后,，玻璃出風(fēng)柵,，一塊鋼化玻璃就制作完成了。鋼化爐的操作有一定的危險(xiǎn),，因此在作業(yè)生產(chǎn)時(shí)要注意規(guī)范,，按照正確的規(guī)程進(jìn)行操作，并注意穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,。

三,、鋼化爐玻璃下彎如何調(diào)節(jié)

鋼化爐生產(chǎn)鋼化玻璃的時(shí)候，玻璃的平整度是很重要的,，如果生產(chǎn)出的玻璃下彎,，即玻璃橫放在水平面上玻璃中間部分呈凸形，則說(shuō)明鋼化爐設(shè)置不對(duì)或存在故障,，需要找到原因并進(jìn)行調(diào)節(jié)：1,、原因1：當(dāng)玻璃離開(kāi)鋼化爐時(shí)，玻璃頂部表面的溫度低于底部表面的溫度,。解決方法：減少鋼化爐底部的溫度,。2、 原因2：冷卻爐內(nèi)頂部表面的硬化力高于底部面冷卻力量的硬化力,。 解決辦法：增加冷卻風(fēng)柵底部的硬化壓力,。3、原因3：上風(fēng)柵太低,，頂部吹風(fēng)壓力過(guò)大,。解決辦法：調(diào)高上風(fēng)柵，減少頂部對(duì)玻璃的吹風(fēng)壓力,。

四,、鋼化爐升溫需要多長(zhǎng)時(shí)間

鋼化爐停工后再開(kāi)啟時(shí)，需要慢慢給鋼化爐升溫,，鋼化爐升溫應(yīng)遵循以下步驟：鋼化爐初次升溫時(shí),，按每小時(shí)30～50℃的速度進(jìn)行加熱升溫，根據(jù)爐體殘留水分含量的多少,，在200℃,、300～350℃、400～450℃,、550℃溫度區(qū)間對(duì)鋼化爐保溫2～4個(gè)小時(shí),。在鋼化爐爐溫低于400℃時(shí)，可提升爐體30～100mm,，并保持爐體的散熱閥和鋼化爐前,、后爐門(mén)呈打開(kāi)狀態(tài)，以利于鋼化爐爐體內(nèi)水氣的排出,。理論上來(lái)說(shuō),，鋼化爐升溫越慢越好，避免爐體結(jié)構(gòu)因?yàn)樯郎厮俣忍於冃?，正常情況下,，升溫加上保溫的時(shí)間，應(yīng)達(dá)到8~12小時(shí),。