一,、回轉(zhuǎn)窯是干什么用的

回轉(zhuǎn)窯是常用的烘干煅燒設(shè)備,，在物料的生產(chǎn)中有著十分重要的作用。它的主要功能是煅燒物料,，例如：石灰石,、陶粒砂、氧化鋅等物料,。

在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒物料的過(guò)程可分為三步,，第一步是先從回轉(zhuǎn)窯高的一端放入筒內(nèi)的物料；第二步在旋轉(zhuǎn),、均勻的速度下緩慢向另向一端移動(dòng),；第三步在經(jīng)過(guò)溫度逐漸提高，經(jīng)過(guò)預(yù)熱,、煅燒,、除塵、冷卻后由低端卸出,。

二,、回轉(zhuǎn)窯的功能

回轉(zhuǎn)窯有著在不同的行業(yè)處理不同物料，進(jìn)行高溫來(lái)煅燒物料的特點(diǎn),，具體功能如下：

1,、回轉(zhuǎn)窯的燃料燃燒功能：回轉(zhuǎn)窯具有較大的燃燒空間和熱力場(chǎng)，燃燒功能很好,。因此,，可以供應(yīng)足夠的助燃空氣，是一個(gè)裝備優(yōu)良,、非常好的燃燒裝置,，能夠充分地保證燃料的充分燃燒，可以為煅燒物料的煅燒提供必要的熱量,。

2,、回轉(zhuǎn)窯熱交換功能：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有均勻的溫度場(chǎng),，熱交換功能因此也充分的體現(xiàn)出來(lái)，可以滿足物料在生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段的換熱交換,。

3,、回轉(zhuǎn)窯的高溫化學(xué)反應(yīng)功能：物料在不同階段會(huì)產(chǎn)生不同的需求，可滿足物料煅燒過(guò)程中的不同階段對(duì)熱量,、溫度的要求,，還可以滿足停留時(shí)間的要求。

三,、回轉(zhuǎn)窯的適用行業(yè)

1,、回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本,。“只要大窯轉(zhuǎn),，就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述,。

2、建材行業(yè)中,，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等,；耐火材料生產(chǎn)中,，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,，再加工成型。

3,、選礦過(guò)程中,，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,，以利于磁選,。

4、化學(xué)工業(yè)中,，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,，鍛燒磷肥,、硫化鋇等,。上世紀(jì)60年代，美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

5,、水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程,。因此,，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”,。

6,、在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,，而且將廢物作為燃料利用,，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化,。

四,、回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

1、窯頭部分

窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,，通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴,、小車(chē)、觀察孔等部分構(gòu)成,。

2,、窯體部分

它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長(zhǎng),，圓筒形,，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,，由大型卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚,。支撐拖輪,，也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連，是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱,。通常一組托輥,，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成,。回轉(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚,。

3,、窯尾部分

窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類(lèi)似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用,。

4、回轉(zhuǎn)窯支撐架

（1）回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅(jiān)固,，使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng),，穩(wěn)定生產(chǎn)。

（2）回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,，在其使用的時(shí)候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形,，大家都知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的，所以其具備這樣的作用,。

（3）回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等,，方便運(yùn)輸。

5,、預(yù)熱塔

也叫預(yù)熱器,，是物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來(lái)將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu),。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過(guò)裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過(guò)程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級(jí),。

6,、冷卻機(jī)

冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反，是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,，看起來(lái)像一個(gè)小型的回轉(zhuǎn)窯,，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚,，里面由揚(yáng)料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫。

7,、輸送帶

輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,，在使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞,，例如：邊緣分層,、潰爛、缺損與開(kāi)裂；長(zhǎng)距離縱向撕裂,、深度劃傷、孔洞,、大面積磨損,、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等,。其中縱向撕裂最迫切,，邊緣破損最普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免,，修復(fù)后使用壽命最關(guān)心,。

五、回轉(zhuǎn)窯的工作原理

在回轉(zhuǎn)窯工作過(guò)程中,，物料和燃料分別從窯的不同端進(jìn)入,，即物料從筒體的高端窯尾進(jìn)入，燃料從窯頭噴入,。隨著筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動(dòng)，與此同時(shí),，燃料在風(fēng)力和噴煤管的作用下,，產(chǎn)生的熱量會(huì)從窯頭傳送到窯尾，最后燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,，由窯尾導(dǎo)出,。最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻,。這個(gè)熱量與物料的相碰撞的過(guò)程,，構(gòu)成了物料的煅燒。