一,、玻璃鋼化爐操作規(guī)程
鋼化爐是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備,,操作鋼化爐設(shè)備要注意安全操作,根據(jù)規(guī)程進行,那么鋼化爐怎么操作呢,?鋼化爐操作流程是:
1,、檢查空壓機、風(fēng)機,、鋼化爐傳動,、氣路系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常、相關(guān)工序(磨邊,,打孔)是否合格,、待鋼化玻璃情況等。
2,、在計算機上,,根據(jù)玻璃的厚度調(diào)工藝參數(shù)。
3,、待鋼化玻璃進入加熱段,。
4、調(diào)整風(fēng)柵風(fēng)嘴距離和風(fēng)門,,待玻璃加熱完畢后,,進入風(fēng)柵吹風(fēng)。
5,、吹完風(fēng)后,,玻璃出風(fēng)柵,一塊鋼化玻璃就制作完成了,。
二,、安全操作鋼化爐要注意哪些
鋼化爐的操作有一定的危險,,因此在作業(yè)生產(chǎn)時要注意規(guī)范操作,,鋼化爐操作注意事項主要有:
1、操作鋼化爐之前,,需要按照規(guī)定穿戴好必要的勞動保護用品,。工作完畢下班前,將工具,、量具擦凈放好,,應(yīng)擦拭設(shè)備,切斷電源,、打掃環(huán)境衛(wèi)生,。
2、鋼化爐控制系統(tǒng)的計算機必須由專人操作,,嚴(yán)禁非操作人員私自操作計算機及調(diào)整工藝參數(shù),。
3、鋼化爐的使用和操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程。
4,、啟動鋼化爐后,,機器旁應(yīng)時刻有人看守,禁止機器開啟時離開工作崗位,。
5,、當(dāng)鋼化爐發(fā)生機械電器故障時,必須停機檢查及時修復(fù),,無法修復(fù)應(yīng)通知專業(yè)維修人員進行處理,,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
6,、需要進爐加工的玻璃尺寸應(yīng)符合玻璃鋼化機組的加工能力,,嚴(yán)禁超大或超小,以免損壞設(shè)備,。
7,、提升上風(fēng)柵時,一定要加倍小心,,防止拉斷鏈條,、損物傷人。上風(fēng)柵升起后,,如需進入風(fēng)柵中作業(yè),,必須將專用鐵銷插入安全孔后方可進入,確保安全,。
8,、需要調(diào)整鏈條、鏈輪等類似部件或清除表面雜物時,,一定要停機后工作,,嚴(yán)禁在以上部位轉(zhuǎn)動的情況下用手操作,以免事故的發(fā)生,。
9,、如發(fā)生突然停電、計算機死機等原因,,造成傳動停轉(zhuǎn)后,,一定要快速用手搖機將爐體內(nèi)的玻璃搖出來,并使陶瓷輥道在爐溫300℃以上時保持轉(zhuǎn)動,,以免造成輥道變形,。
10、鋼化爐運行過程中,,要經(jīng)常檢查配電柜,、主傳動,、成型段、上,、下片段等部位的運行情況,,以便及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患。