空壓機(jī)保養(yǎng)方法是什么

一,、基礎(chǔ)保養(yǎng)

1、空壓機(jī)冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境,、濕度,、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)首次運行500小時須更換新油,，以后按正常換油周期每4000小時更換一次,，年運行不足4000小時的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。

2,、機(jī)油過濾器在第一次開機(jī)運行300-500小時必須更換,，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換,。

3,、在機(jī)器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整,，直至皮帶張緊為止,；為了保護(hù)皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢,。

二,、關(guān)鍵部位保養(yǎng)

1、進(jìn)氣空濾芯

空壓機(jī)的空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的關(guān)鍵部件,，因大部分空壓機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出,。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)循環(huán),，不僅大大縮短機(jī)油濾芯,、油細(xì)分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,，壓縮效率降低，甚至導(dǎo)致轉(zhuǎn)子咬死,。

空濾芯最好每星期保養(yǎng)一次,，保養(yǎng)時擰開壓蓋螺母，取出空濾芯,，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,，從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈,?；匮b空濾芯時，要注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密,。

2,、機(jī)油過濾器

嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重,，壓差超過旁通閥承受界限,，旁通閥自動打開，大量贓物,、顆粒會直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi),，造成嚴(yán)重后果，建議每1500-2000小時更換新濾芯,。

3,、油細(xì)分離器

油細(xì)分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下,，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時左右,，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響,。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機(jī)過載,，油細(xì)分離器破損跑油。

4,、冷卻器清潔

空壓機(jī)每運行2000h左右,，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,，用吹塵氣槍對冷卻器進(jìn)行吹掃,，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,，難以吹掃干凈,，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油,，并將四個進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗。

5,、排放冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié),，特別是在潮濕天氣，因此每隔一段時間應(yīng)排放掉冷凝水,。牌坊時,，要注意應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力,、充分冷卻,、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行。

空壓機(jī)常見故障怎么維修

1,、散熱器堵塞

當(dāng)空壓機(jī)周圍環(huán)境灰塵較多時,，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞,，從而影響散熱效果,，這個時候就要及時將散熱器清洗干凈。

2,、斷油閥失靈

在濾油器與壓縮機(jī)之間有一個斷油閥,，當(dāng)斷油閥無法開啟時，壓縮機(jī)啟動后溫度迅速上升,，大約1分鐘左右就會自動停機(jī),。出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)打開空壓機(jī)底部檢修孔,，拆下斷油閥,，用手指輕輕撥動閥桿,，看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。如撥動或回位困難,，則需進(jìn)一步將斷油閥解體,。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動,。如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動,，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

3,、空氣壓為不足

在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn),，空壓機(jī)向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值,。出現(xiàn)這種情況有多種原因,，可能原因有：

（1）氣壓表失靈，這時只要更換氣壓表即可,。

（2）空壓機(jī)與發(fā)動機(jī)之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣,。

（3）油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞,。

（4）空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán),，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動,、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣,。

（5）空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。