【獸藥gmp】獸藥GMP企業(yè)認(rèn)證問題 常見的二十一點(diǎn)問題介紹

獸藥GMP企業(yè)認(rèn)證常見的二十一點(diǎn)問題

1,、實(shí)施GMP僅停留在表面上。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視GMP工作,，把認(rèn)證當(dāng)作一種形式,，通過認(rèn)證之后萬事大吉。獸藥GMP認(rèn)證時(shí)制定的文件,、制度形同虛設(shè),，認(rèn)證后束之高閣。新瓶裝舊酒,，現(xiàn)代化的廠房,，原始的管理方式。不重視人才,，通過認(rèn)證后人才流失嚴(yán)重,。重認(rèn)證、輕管理,；重硬件,、輕軟件；重效益,、輕人才,。

2、培訓(xùn)工作不能深入開展,。不重視培訓(xùn)工作,，企業(yè)人員素質(zhì)得不到提高。每年培訓(xùn)計(jì)劃相同,，缺乏針對(duì)性,。新法律、法規(guī)得不到及時(shí)培訓(xùn),。工藝改進(jìn),、設(shè)備更新不能進(jìn)行有效培訓(xùn)。新員工及員工崗位調(diào)整后不進(jìn)行培訓(xùn),。崗位專業(yè)知識(shí)不能進(jìn)行深入培訓(xùn),。

3、崗位職責(zé)不能有效貫徹,。崗位職責(zé)內(nèi)容不全面,，部門責(zé)任不清,。工作有隨意性，重要工作沒有授權(quán),。人員崗位調(diào)整不履行審批手續(xù)。質(zhì)量管理部門不能按規(guī)定履行職責(zé),。不能按規(guī)定程序處理質(zhì)量問題,。

4、廠房,、設(shè)施不能有效維護(hù),。建筑物的損壞、破裂,、脫落不能及時(shí)修復(fù),。設(shè)備不按規(guī)定清潔、保養(yǎng),，損壞不進(jìn)行維修,。設(shè)備銹腐、防溫層脫落不進(jìn)行處理,，管道,、閥門泄露不及時(shí)修復(fù)。高效過濾器,、回風(fēng)口損壞,、堵塞不及時(shí)更換。

5,、空調(diào)凈化系統(tǒng)不按規(guī)定運(yùn)行,。生產(chǎn)過程中不開空調(diào)，或只送風(fēng)不進(jìn)行溫,、濕度調(diào)節(jié),。上班后才開空調(diào)，沒有考慮自凈時(shí)間,。不按規(guī)定的周期對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)及消毒處理,。對(duì)初、中效過濾器不按監(jiān)測(cè)要求進(jìn)行清洗,、更換,，對(duì)高效過濾器不按規(guī)定進(jìn)行檢漏，連續(xù)運(yùn)行多年不進(jìn)行更換,。

6,、先進(jìn)的設(shè)備不能合理使用。不熟悉設(shè)備性能,，先進(jìn)的設(shè)備被閑置,。認(rèn)證后已淘汰的設(shè)備又重新使用。設(shè)備改變不進(jìn)行再驗(yàn)證，對(duì)設(shè)備缺乏必要的保養(yǎng)和維護(hù),。

7,、水處理設(shè)備存在隱患。不按工藝要求選用工藝用水,，如大輸液生產(chǎn)使用純化水,、固體制劑清潔容器具使用飲用水。管道設(shè)計(jì)不合理,，盲端過長,，易滋生微生物。純化水,、注射用水不循環(huán)使用,，殘余水不放盡。注射水不在使用點(diǎn)降溫,，低于65℃循環(huán),。不按規(guī)定對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行定期清潔、消毒,。不按規(guī)定對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),。

8、物料管理混亂,。物料不按規(guī)定條件貯存,。倉儲(chǔ)面積小。物料不按品種,、批號(hào)分別存放,。t物料貯存不懸掛貨位卡，帳,、物,、卡不符。物料狀態(tài)標(biāo)識(shí)不明確,。中藥材,、中藥飲片外包裝無產(chǎn)地等標(biāo)識(shí)。不合格品,、退貨品沒有專區(qū)或?qū)齑娣?，沒有進(jìn)行嚴(yán)格管理。

9,、取樣不符合規(guī)定,。取樣環(huán)境不符合要求，取樣數(shù)量不足,。g取樣后內(nèi)包裝沒有密封,，取樣后未貼取樣證,，開包的取樣產(chǎn)品沒有優(yōu)先使用。

10,、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不符合要求,。生產(chǎn)中的廢棄物不能及時(shí)處理。水池,、洗手盆,、地漏清潔不徹底，存在死角,。燈具、風(fēng)口,、墻壁懸掛物存留污物,。消毒劑不能定期更換。人員衛(wèi)生存在的問題,。

11,、新招錄員工未經(jīng)體檢上崗。體檢項(xiàng)目不全,，沒有體檢表,。進(jìn)入潔凈區(qū)人員不按規(guī)定更衣，潔凈服只有1套不能保證清洗更換,。潔凈區(qū)操作人員佩帶飾物,，裸手直接接觸藥品。對(duì)進(jìn)入潔凈區(qū)外來人員不進(jìn)行控制和登記,。

12,、不進(jìn)行有效再驗(yàn)證。不按規(guī)定的項(xiàng)目和再驗(yàn)證周期開展再驗(yàn)證工作,。缺少開展再驗(yàn)證的儀器和設(shè)備,。不可滅菌的無菌產(chǎn)品不進(jìn)行培養(yǎng)基模擬驗(yàn)證。 再驗(yàn)證方案與前驗(yàn)證方案雷同,。編造再驗(yàn)證報(bào)告和數(shù)據(jù),，再驗(yàn)證流于形式，對(duì)生產(chǎn)管理缺乏指導(dǎo)意義,。

13,、文件制定缺乏可操作性。脫離企業(yè)實(shí)際狀況,，盲目照搬別人模式,。文件不進(jìn)行培訓(xùn)，操作人員不了解文件要求,。文件缺乏擴(kuò)展性,，不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求,。相關(guān)文件不一致，執(zhí)行起來有矛盾,。未考慮特殊情況的處理措施,。文件修改不履行審批程序，隨意修改,。文件分發(fā)沒有記錄,，過時(shí)、作廢的文件不能及時(shí)收回,。

14,、批生產(chǎn)記錄不完整。有的產(chǎn)品,、批次無批生產(chǎn)記錄,。沒有追溯性，出現(xiàn)問題不能查找原因,。數(shù)據(jù)記錄不完整,，主要參數(shù)、數(shù)量記錄不全,。生產(chǎn)中的偏差情況,、返工情況、不合格品處理情況沒有記錄,，字跡不工整,，任意涂改和撕毀，不按規(guī)定簽名和審核,，物料平衡計(jì)算不規(guī)范,。

15、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題,。不按規(guī)定進(jìn)行清場(chǎng),，生產(chǎn)結(jié)束后，物料,、容器具,、文件仍在現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,，換品種,，批號(hào)不按規(guī)程對(duì)設(shè)備、容器具進(jìn)行清潔,。同一房間進(jìn)行兩個(gè)批號(hào)的產(chǎn)品生產(chǎn),。同時(shí)進(jìn)行不同批號(hào)產(chǎn)品包裝時(shí)，沒有有效的隔離措施,。崗位,、中間站存放的物料沒有標(biāo)識(shí),，物料不脫外包裝直接進(jìn)入潔凈區(qū)，不按規(guī)定懸掛狀態(tài)標(biāo)識(shí),。

16,、生產(chǎn)工藝存在的問題。不按工藝規(guī)程要求進(jìn)行生產(chǎn),，制備方法不符合法定標(biāo)準(zhǔn),；不按規(guī)定劃分批號(hào)，批產(chǎn)量與設(shè)備容量不相符,。中藥材不按規(guī)范炮制,，購進(jìn)中藥飲片的渠道不合法。不按規(guī)定投料,，少投料或多出料,，投料折算方法不正確，設(shè)備更新,、工藝改進(jìn)包材變更及采用新的滅菌方法不進(jìn)行驗(yàn)證,，生產(chǎn)過程靠經(jīng)驗(yàn)控制,，隨意性強(qiáng) ,。

17、生產(chǎn)過程的偏差不進(jìn)行分析,。對(duì)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的偏差缺少調(diào)查,、分析、處理,、報(bào)告的程序]出現(xiàn)偏差不記錄,，發(fā)現(xiàn)問題不調(diào)查處理偏差問題不按程序，質(zhì)量部門不參與分析調(diào)查隱瞞偏差真相解決偏差問題,，可避免同樣錯(cuò)誤再次發(fā)生,，生產(chǎn)過程偏離了工藝參數(shù)的要求，物料平衡超出了平衡限度,，環(huán)境條件發(fā)生了變化,，生產(chǎn)過程出現(xiàn)了異常情況生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)了故障中間產(chǎn)品不合格，需要返工處理,。

18,、生產(chǎn)過程粉塵不能有效控制。環(huán)境壓差設(shè)計(jì)不合理,，產(chǎn)塵大崗位不能保持相對(duì)壓差,；設(shè)備選型不合理，產(chǎn)塵部位裸露,，缺乏有效的除塵手段,，不能有效防止粉塵擴(kuò)散,；局部除塵設(shè)施不易清潔，易造成二次污染,；加料,、卸料方式不科學(xué)，易造成粉塵飛揚(yáng),。

19,、質(zhì)量管理部門不能嚴(yán)格履行職責(zé)。對(duì)物料購入把關(guān)不嚴(yán),，供應(yīng)商審計(jì)流于形式,；生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控不到位，不合格產(chǎn)品流入下道工序,；不履行審核成品放行職責(zé),，達(dá)不到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品出廠放行；檢驗(yàn)工作不細(xì)致,，不按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),。

20、留樣不符合規(guī)定,。成品未做到批批留樣,，法定留樣量不足；必要的半成品,、成品穩(wěn)定性考查未開展,，沒有 獸藥留樣觀察記錄。普通貯存條件留樣與特殊貯存條件留樣未分開,；原料藥留樣包裝與原包裝不一致,；檢驗(yàn)報(bào)告不規(guī)范，不按法定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部項(xiàng)目檢驗(yàn),，檢驗(yàn)項(xiàng)目有漏項(xiàng),。檢驗(yàn)結(jié)果沒有原始檢驗(yàn)記錄支持，編造檢驗(yàn)記錄,。檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)符合法定標(biāo)準(zhǔn),，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)控制質(zhì)量的手段。報(bào)告日期不符合檢驗(yàn)周期要求,，檢驗(yàn)報(bào)告格式不規(guī)范,。

21、自檢工作不認(rèn)真,。企業(yè)自檢流于形式,，不能真正查到問題；自檢記錄不完整,，對(duì)查到的問題記錄不具體,；自檢后存在的問題整改不到位,。