一,、靜電噴涂設(shè)備粉末如何回收

靜電粉末涂裝是利用涂料在高壓靜電作用下感應(yīng)帶電，在電場力的作用下使粉末涂料均勻吸附在被涂工件的表面，再經(jīng)過熔融流平及固化成膜達(dá)到涂裝目的的一種方法,。在涂裝過程中會產(chǎn)生大量未被吸附的粉末,，這些粉末會對周圍的空氣造成污染。目前,，粉末回收主要有旋風(fēng)分離式和過濾式兩大類,。

1、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，在離心力的作用下,，達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,，其粉末回收率一般可以達(dá)到80～90%,，為了達(dá)到環(huán)保要求，分離較細(xì)粉末粒子,，保證排放氣流的潔凈,，在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

2,、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,，達(dá)到氣、固分離的目的,，但缺點(diǎn)是過濾材料中的微孔容易堵塞,，造成回收氣流減小，回收效果降低,。為克服此項(xiàng)缺點(diǎn),，出現(xiàn)了脈沖反吹式過濾裝置，利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,，根據(jù)粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料,，其粉末回收率一般可以達(dá)到98%,。在粉末靜電噴涂過程中，大多采用脈沖反吹式過濾裝置,，但因換粉換色的要求,，需要對噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理，導(dǎo)致清理時(shí)大量廢粉外溢,，造成污染,。

二、靜電噴粉設(shè)備如何正確利用回收粉末

回收粉是粉末一次噴涂后,，未噴到工件上的粉末,，經(jīng)專門的回收設(shè)備回收的粉末。主要特點(diǎn)是粗細(xì)粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒徑大,，可能會導(dǎo)致表面顆粒,，細(xì)粉易結(jié)團(tuán)且易導(dǎo)致吐粉，而且回收粉流動(dòng)性差,，上粉差,，所以一般不建議直接噴涂。然而回收粉產(chǎn)生量是巨大的,，如果能得以利用,，那粉末的節(jié)約將是非常可觀的,。

對于如何正確合理的利用回收粉,，回收粉的管理很重要，一般應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：

1,、一般回收粉不可直接噴涂使用,，要和新粉混合搭配使用,，混合比例要根據(jù)表面效果及質(zhì)量要求來定,。

2、對回收粉的使用要盡量早點(diǎn)使用,，最好邊產(chǎn)生邊混在新粉中使用,。一般回收粉若保存超過三個(gè)月以上，應(yīng)檢查粉是否已結(jié)團(tuán),。

3,、對于平面產(chǎn)品，如對表面要求比較高時(shí),，應(yīng)當(dāng)選用適當(dāng)網(wǎng)篩過篩后再使用,。

4、對于金屬粉產(chǎn)品,，要注意添加回收粉時(shí)要比例一致,，以免造成色差。

5,、混合色粉末中,，一般回收粉中粗粉的組分比較多，要求選用合適的篩網(wǎng)過篩后再使用,。

6,、使用較多比例的回收粉時(shí)，可適當(dāng)?shù)募犹砑觿?，來改善粉的流?dòng)性和上粉率,。

7、使第一次上粉率最大化，減少回收粉產(chǎn)生,，如增加工件吊掛密度,，保持接地良好，調(diào)整噴槍條件及位置等等,。

以上只是回收粉管理中的基本原則,，具體情況應(yīng)具體分析，對于回收粉的使用不得含糊不清,，不得麻痹大意,，因?yàn)橐挥胁簧骶蜁斐膳坎涣迹@樣回收粉不僅得不到有效利用還浪費(fèi)了新粉,，浪費(fèi)了成本,。