【磨削液配方】磨削液的配方是什么 磨削液有哪些特征呢

磨削液的配方是什么

配方一：基礎(chǔ)油21%（基礎(chǔ)油16%,，油酸5%）,，水相為70%，表面活性劑A為4%,，助表面活性劑為5%,，選擇不同緩蝕劑對微乳液形成的影響，其中苯甲酸鈉,，鉬酸鈉,，鎢酸鈉，重鉻酸鉀,，碳酸銨,，烏洛托品均可以在一定含量范圍內(nèi)配置成穩(wěn)定微乳液。

配方二：微乳液磨削液配方可以滿足軸承加工的潤滑性,，防銹性,，光潔度：水60.3%，陰離子表面活性劑A 3.4%,，C2醇4.3%,，低粘度潤滑油18.1%,油性劑10%，防銹劑5%,，消泡劑1%,。

磨削液有哪些特征呢

潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度,。

防銹：對于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力,可完全取代工序間防銹,。

冷卻：快速降低加工件的溫度。

清洗：對加工件遺留的鋼屑,、鐵屑等有清洗作用,，提高磨削效率。

安全：磨削液對機(jī)床,、鋼,、鐵零件無腐蝕，對人體無毒害,，符合環(huán)保要求,，對環(huán)境無污染，易于排放,。

經(jīng)濟(jì)：本品是高度濃縮的,，使用時可根據(jù)需要稀釋10-25倍，非常經(jīng)濟(jì),。

磨削液產(chǎn)品構(gòu)成

鋸片磨削液主要由潤滑劑,、防銹添加劑、穩(wěn)定劑等成份組成，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金的各種磨削加工,，具?有潤滑,、防銹、防腐蝕,、冷卻等作用,，本品潤滑性佳，使用效果明顯優(yōu)于乳化液,，可提高工件表面光潔度,，不粘砂輪，降低砂輪磨損,。溶液透明,，易觀察表面加工情況。防銹期達(dá)7天以上,。

磨削液適用范圍

磨削液可用于不銹鋼、碳鋼,、高鎳鋼,、鑄鐵等大部分金屬，適用于碳鋼,、軸承鋼,、球墨鐵、合金鋼等材質(zhì)調(diào)整磨削,、普通磨削,、精磨及磨削、車削混合加工線作潤滑冷卻夜,，尤其適用于大循環(huán)集中供液系統(tǒng),。主要用于硬質(zhì)合金在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱并能短期防銹,。

磨削液使用說明

1,、用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋）,，磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）,。

2、磨削液加入到機(jī)床盛裝磨削液的槽中,，再加入20倍的清水?dāng)嚢杈鶆?，即可投入使用?/p>

3、在使用中,，磨削液會因不斷污染而變臟,，鐵屑沉積過多時應(yīng)及時清理，切削液若變黑或產(chǎn)生異味時應(yīng)排放更新，根據(jù)切削工作量的多少不同,，切削液每隔3個月左右需排放更新一次,，平時補(bǔ)充時應(yīng)用ES-756WH硬質(zhì)合金磨削液原液進(jìn)行補(bǔ)充。

4,、排放更新時若切削液槽底臟污嚴(yán)重,，應(yīng)及時清理干凈，以免污染新液,。

5,、溶液配制：建議使用濃度，磨削4-5%重負(fù)荷加工6-15%,，請于干凈的加工池加水,，然后按所需的比例加入工作液，開動機(jī)器循環(huán)10分鐘即可工作,。

6,、加工液工作池維護(hù)：可借助測量儀器或憑經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充加工液來估測溶液的濃度，從而保證工作池溶液平衡,，當(dāng)池內(nèi)油或污垢太多時,，建議清洗加工池、更換加工溶液,。

7,、請勿向工作池內(nèi)扔煙頭、果皮等雜物,，以免影響磨削液的使用,。