【閃光對焊機】閃光對焊機型號 閃光對焊機功率

閃光對焊機的原理：

閃光對焊機的工藝常常選用連續(xù)閃光焊或者預熱閃光焊,，它的原理是將對焊的工件通過氣液來控制，緩慢推動將工件焊接處表面的氧化與凸起不平處利用閃光消除后,，讓焊接的攻堅斷面滲透熔接，與普通焊機相比,，焊接同樣一個零部件所需要的電容量非常小,、損耗低，而且對閃光,、頂端及整個焊接過程的最優(yōu)化控制,，焊接性能穩(wěn)定且精度高，設備中的液壓系統(tǒng)設置了精密的調節(jié)閾可對閃光速度實現(xiàn)無極調節(jié),，保障輸出電流穩(wěn)定,，使焊接接頭無夾渣、焊點牢固,、美觀,，廣泛適合低碳鋼、有色金屬的棒,、管,、板、型材之間的對焊,。

閃光對焊機操作規(guī)程：

1,、對焊機的使用應執(zhí)行JGJ33-2002第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2,、對焊機應安置在室內,，并應有可靠的接地或接零。當多臺 對焊機并列安裝時,，相互間距不得小于3m,，應分別接在不同相應的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關,。導線的截面不應小于表18-1的規(guī)定

3,、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,，夾具牢固,，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,，一切正常后,，方可施焊。

4,、焊接前,，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調整二次電壓,，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋,。

5、斷路器的接觸點,、電極應定期光磨,，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,；排水量應根據(jù)溫度調節(jié),。

6、焊接較長鋼筋時,，應設置托架,，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷,。

7,、閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人不得入內,。

8,、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，且必須采取防止觸電,、高空墜落,、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施,。

9、現(xiàn)場使用的電焊機,，應設有防雨,、防潮、防曬的機棚,，并應裝設相應的消防器材,。

10、高空焊接或切割時,，必須系好安全帶,，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護,。

11,、雨天不得在露天焊接，在潮濕地帶作業(yè)時,，操作人員應站鋪有絕緣物體的地方并應穿絕緣鞋,。

12、冬季焊接時,，室內溫度不應低于8℃,。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水,。

鋼筋調直機操作規(guī)程：

1,、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置,。固定式機械應有可靠的基礎,；移動式機械作業(yè)時應鍥緊行走輪。

2,、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料半成品的場地,。

3,、加工較長鋼筋時，應有專人幫扶,，并聽從專業(yè)人員指揮,，不得任意推拉。

4,、料架,、料槽應安裝平直，并應對準導向筒,、調直筒和下切刀孔的中心線,。

5,、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置,，調整間隙,，緊固螺栓，確認正常后,，啟動空運轉,，并經(jīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好,，運轉正常后,，方可作業(yè)。

6,、應按調制鋼筋的直徑,，使用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2-5㎜,，傳動速度應根據(jù)直徑選用,，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調合格,，方可送料,。

7、在調直塊未固定,、防護罩未蓋好前不得送料,。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

8,、當鋼筋送入后,，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近,。

9,、送料前，應將不直的鋼筋斷頭切除,。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,，鋼筋應先穿過鋼管在送入調直前端的導孔內。

10,、經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎,，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止,。

11,、切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度,，當超過允許偏差時,，應調整限位開關或定尺板,。

12、作業(yè)后,，應堆放好成品,，清理場地，切斷電源,，鎖好開關箱,，做好潤滑工作。

鋼筋切斷機操作規(guī)程：

1,、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,；移動式機械作業(yè)時應鍥緊行走輪,。

2、室外作業(yè)應設置機棚,，機旁應有堆放原料半成品的場地,。

3、加工較長鋼筋時,，應有專人幫扶,，并聽從專業(yè)人員指揮，不得任意推拉,。

4,、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工料的長度確定,。