一,、埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)

1,、生產(chǎn)效率高

這是因?yàn)椋环矫婧附z導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短,，電流和電流密度提高,，因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。(一般不開(kāi)坡口單面一次熔深可達(dá)20mm)另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用,，電弧上基本沒(méi)有熱的輻射散失,，飛濺也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,，但總的熱效率仍然大大增加,。

2、焊縫質(zhì)量高

熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好,，焊接參數(shù)可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定,，對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定,，機(jī)械性能比較好,。

3、勞動(dòng)條件好

除了減輕手工焊操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外,，它沒(méi)有弧光輻射,，這是埋弧焊的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

二,、埋弧焊的工藝參數(shù)

1,、焊接電流一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比,。隨著焊接電流的增加,，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大,。同時(shí),，焊絲的熔化量也相應(yīng)增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小,，熔深和余高都減小,。

2、電弧電壓電弧電壓的增加,，焊接寬度明顯增加,，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時(shí),，不僅使熔深變小,，產(chǎn)生未焊透，而且會(huì)導(dǎo)致焊縫成形差,、脫渣困難,，甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時(shí),，還應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,。

3、焊接速度當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊接速度增加時(shí),，焊接熱輸入量相應(yīng)減小,，從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會(huì)造成未焊透等缺陷,。為保證焊接質(zhì)量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產(chǎn)率而提高焊接速度的同時(shí),，應(yīng)相應(yīng)提高焊接電流和電弧電壓。

4,、焊絲直徑與伸出長(zhǎng)度當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊絲直徑增加時(shí)，弧柱直徑隨之增加,，即電流密度減小,，會(huì)造成焊縫寬度增加，熔深減小,。反之,，則熔深增加及焊縫寬度減小。當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊絲長(zhǎng)度增加時(shí),，電阻也隨之增大,，伸出部分焊絲所受到的預(yù)熱作用增加，焊絲熔化速度加快,，結(jié)果使熔深變淺,，焊縫余高增加,，因此須控制焊絲伸出長(zhǎng)度，不宜過(guò)長(zhǎng),。

5,、焊絲傾角焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾。傾角的方向和大小不同,，電弧對(duì)熔池的力和熱作用也不同,，從而影響焊縫成形。當(dāng)焊絲后傾一定角度時(shí),，由于電弧指向焊接方向,，使熔池前面的焊件受到了預(yù)熱作用，電弧對(duì)熔池的液態(tài)金屬排出作用減弱,，而導(dǎo)致焊縫寬而熔深變淺,。反之，焊縫寬度較小而熔深較大,，但易使焊縫邊緣產(chǎn)生未熔合和咬邊,，并且使焊縫成形變差。

6,、其他,。a、坡口形狀 b,、根部間隙 c,、焊件厚度和焊件散熱條件。

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