一、全自動(dòng)吹瓶機(jī)溫度調(diào)節(jié)

全自動(dòng)吹瓶機(jī)進(jìn)行加工時(shí),，必須要注意一下一些溫度的控制來(lái)保證制造出合適的塑料瓶,。

1、熔化溫度TM：對(duì)于結(jié)晶型聚合物,，指大分子鏈結(jié)構(gòu)的三維遠(yuǎn)程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)序粘流態(tài)的溫度,，也稱熔點(diǎn)。是結(jié)晶型聚合物成型加工溫度的下限,。

2,、玻璃化溫度TG：指無(wú)定型聚合物(包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié)晶部分)由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者由后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。是無(wú)定型聚合物大分子鏈段自由運(yùn)動(dòng)的最低溫度,，也是制品工作溫度的上限,。

3、不流動(dòng)溫度：在一定的壓力下不發(fā)生流動(dòng)的最高溫度,。全自動(dòng)吹瓶機(jī)是將一定量的塑料加入毛細(xì)管流變儀口模上端的料筒中,，加熱至某一溫度，恒溫故知新10MIN后，施加50MPA恒壓,，若該料不從口模中流出,，卸壓后將料溫升高難度10度，保溫10MIN后再施加同樣大小的恒壓,，如此繼續(xù)直至熔體從口模中流出為止,，將此溫度減出10度即是該料的不流動(dòng)溫度。

4,、流動(dòng)溫度TF：指無(wú)定型聚合物由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的溫度,。是無(wú)定型塑料加工溫度的下限。

5,、分解溫度TD：指處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時(shí),，便會(huì)使分子鏈的降解加劇，升至使聚合物分子鏈明顯降解時(shí)的溫度為分解溫度,。

二,、吹瓶機(jī)的生產(chǎn)速度調(diào)節(jié)

通過(guò)增加排氣時(shí)間和增加飽壓時(shí)間來(lái)減慢速度，同時(shí)降低燈箱整體溫度,，每增加0,、1S燈箱溫度整體需要降低1%、提高速度與降低速度操作相反,。(排氣時(shí)間最低為0,、8S，低于0,、8S后邊會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榕艢獠患皶r(shí)而產(chǎn)生的跳瓶現(xiàn)象)不管提速與降速都不可過(guò)快,，每次最多改變0、3S經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察瓶子的品質(zhì),，待瓶子質(zhì)量穩(wěn)定以后再調(diào)速,。每次調(diào)速都要仔細(xì)觀察瓶子品質(zhì)，隨時(shí)調(diào)節(jié)燈箱溫度,。吹瓶循環(huán)周期每改變0,、1S，瓶子每小時(shí)產(chǎn)量相應(yīng)的改變大約50個(gè),，吹瓶機(jī)要根據(jù)灌裝機(jī)的速度對(duì)吹瓶速度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié),。

1、塑化系統(tǒng)調(diào)試

1）塑化系統(tǒng)的加熱器一定要均勻緊固,，加熱器與被加熱面均勻緊密貼合,。針對(duì)云母加熱器，緊固的同時(shí)用橡皮錘輕輕敲打,，保證緊密貼合,，有利于加熱均勻,，同時(shí)延長(zhǎng)加熱器的使用壽命。

2）熱電偶探頭一定要有足夠的彈簧預(yù)緊力,，保證測(cè)溫準(zhǔn)確,。

3）儲(chǔ)料缸模頭的壓緊螺栓通常不宜完全上緊，輕輕壓住即可,，讓機(jī)筒熱脹冷縮留有余地,；機(jī)筒的軸線應(yīng)保持直線，不能彎曲,。

4）加溫前一定要開通機(jī)筒冷卻水,，模頭冷卻水，防止機(jī)筒進(jìn)料段結(jié)塊堵塞,，防止齒輪箱和模頭上的油缸密封件過(guò)快老化漏油,。

5）料斗里需要放置磁力架，防止鐵屑雜物進(jìn)入螺桿,，造成螺桿及模頭零件損傷或模頭流道堵塞,。

6）冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)，通常建議減低擠料速度,，待管坯從模口正常擠出后,，再逐步提高速度,。

7）在管坯從模口正常擠出之前,，人員不要站在模頭的正前方以及口模的下方,；儲(chǔ)料缸機(jī)器在頭3次射料時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離口模下方,手動(dòng)射料壓力通常不宜太大（一般不超過(guò)5MPa),。

8）儲(chǔ)料缸機(jī)器的自動(dòng)射料壓力通常不宜過(guò)大,，自動(dòng)射料實(shí)際時(shí)間通常大于5秒，過(guò)快的速度容易導(dǎo)致壁厚跟蹤不準(zhǔn)確及熔體破裂,。

9）配有壁厚控制系統(tǒng)的機(jī)器,，須先啟動(dòng)壁厚控制器并手動(dòng)運(yùn)行一次，再啟動(dòng)擠料,，防止?？谕耆]合造成零件損壞。

2,、塑化系統(tǒng)的維護(hù)

1）皮帶傳動(dòng)副在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，皮帶可能有少許拉伸，需要有適當(dāng)?shù)膹埦o力,；兩個(gè)皮帶輪的端面應(yīng)在同一平面,；對(duì)于聯(lián)軸器傳動(dòng),，需要保證電機(jī)軸和齒輪箱軸的同軸度。

2）齒輪箱需要定期換油,，選用150號(hào)（或220號(hào)）中極壓工業(yè)齒輪油,，新機(jī)使用500小時(shí)換油，然后每3000小時(shí)換一次油,。在機(jī)器剛停止工作,，齒輪箱還處于較高溫度時(shí)，進(jìn)行換油,，舊油放完后,，用少量新油將沉淀物沖干凈，并將潤(rùn)滑油泵過(guò)濾器清洗干凈,，再加注新油至液位視窗的1/2~2/3處,。

3）機(jī)筒和模頭的溫度，通常有150度以上,，所有緊固螺釘須涂抹二硫化銅,，方便拆裝。

4）模頭零件配合精密,，分拆和組裝需要特別細(xì)心和技巧,，不能蠻干，防止損傷變形,；緊固螺釘需要對(duì)角均勻上緊,，注意同心度和垂直度；多模頭要注意模頭中心距的偏差（<0,、1),。

5)儲(chǔ)料缸模頭的儲(chǔ)料活塞溢料需要定期清理，一般為1周左右,，內(nèi)模芯溢料通常3~5年需要清理,，否則影響儲(chǔ)料行程和壁厚控制行程。

6）定期檢查：齒輪箱溫度,，擠料電機(jī)溫度,，機(jī)筒根部和冷卻水套溫度，模頭冷卻板溫度,。

7）安全提醒：機(jī)筒和模頭部位高溫且加熱器接線柱帶電,，維護(hù)時(shí)注意安全，做好防護(hù),，防止?fàn)C傷和觸電,。

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