一、吹塑機和注塑機的區(qū)別

吹塑機：把塑料加熱用風吹成膜片或中空的方法生產(chǎn)各種塑料制品的機械,。如塑料薄膜,、瓶等。

注塑機：成型多用于熱塑性塑料．它與擠塑成型相類似,，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進入的是閉合模具內(nèi),，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。把模具用壓力注滿塑料的方法生產(chǎn)各種塑料制品的機械,。如：機殼,、橙、合,、筆桿,、桶、管等,。

二,、吸塑、吹塑,、注塑的區(qū)別

吸塑

一種塑料加工工藝,，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面,，冷卻后成型,，廣泛用于塑料包裝,、燈飾、廣告,、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,，并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。

吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤,、吸塑盒，同義詞還有：真空罩,、泡罩等,。 吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料,、重量輕,、運輸方便、密封性能好,，符合環(huán)保綠色包裝的要求,；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料,；被包裝產(chǎn)品透明可見,，外形美觀，便于銷售,，并適合機械化,、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理,、節(jié)省人力,、提高效率。

吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機,、沖床,、封口機、高頻機,、折邊機,。 封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡,、雙泡殼,、半泡殼、對折泡殼,、三折泡殼等,。

注塑

注塑，即熱塑性塑料注塑成型,，這種方法即是將塑料材料熔融,，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀,。

所得的形狀往往就是最后成品,，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,，諸如凸起部,、肋、螺紋,，都可以在注射模塑一步操作中成型出來,。

注射模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1,、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2,、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置,，以及往復式螺桿,。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。

螺桿預塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定,，高壓和高速,，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明,、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的,。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用,。

最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射,。

吹塑

也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中,，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模,，即得到各種中空制品,。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具,，從塑料加工技術(shù)分類的角度,，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶,。50年代后期,，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用,。

中空容器的體積可達數(shù)千升,，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯,、聚氯乙烯,、聚丙烯、聚酯等,，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器,。

根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑,。

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