一、吹塑機和注塑機的區(qū)別

吹塑機：把塑料加熱用風吹成膜片或中空的方法生產(chǎn)各種塑料制品的機械,。如塑料薄膜,、瓶等。

注塑機：成型多用于熱塑性塑料．它與擠塑成型相類似,，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進入的是閉合模具內(nèi),，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。把模具用壓力注滿塑料的方法生產(chǎn)各種塑料制品的機械,。如：機殼,、橙,、合、筆桿,、桶,、管等。

二,、吸塑,、吹塑、注塑的區(qū)別

吸塑

一種塑料加工工藝,，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型,，廣泛用于塑料包裝,、燈飾、廣告,、裝飾等行業(yè),。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱,。

吸塑包裝制品包括：泡殼,、托盤、吸塑盒,，同義詞還有：真空罩,、泡罩等。 吸塑包裝的主要優(yōu)點是,，節(jié)省原輔材料,、重量輕、運輸方便,、密封性能好,，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品,，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見,，外形美觀,，便于銷售，并適合機械化,、自動化包裝,，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力,、提高效率,。

吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機,、高頻機,、折邊機。 封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡,、吸卡,、雙泡殼、半泡殼,、對折泡殼,、三折泡殼等。

注塑

注塑,，即熱塑性塑料注塑成型,，這種方法即是將塑料材料熔融,，然后將其注入膜腔,。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀,。

所得的形狀往往就是最后成品,，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工,。許多細部，諸如凸起部,、肋,、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來,。

注射模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置,。和模裝置的作用在于：1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合,；2,、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具,。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預塑化器或雙級裝置,，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）,。

螺桿預塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定,，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）,。這些長處是透明,、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）,、較高的設(shè)備費用和維修費用,。

最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射,。

吹塑

也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中,，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模,，即得到各種中空制品,。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具,，從塑料加工技術(shù)分類的角度,，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶,。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,。

中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制,。適用于吹塑的塑料有聚乙烯,、聚氯乙烯、聚丙烯,、聚酯等,，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

根據(jù)型坯制作方法,，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

聲明：以上內(nèi)容源于程序系統(tǒng)索引或網(wǎng)民分享提供,，僅供您參考使用,，不代表本網(wǎng)站的研究觀點，請注意甄別內(nèi)容來源的真實性和權(quán)威性,。申請刪除>> 糾錯>>