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注塑機(jī)變頻器改造常見問題 注塑機(jī)改造中使用變頻器的好處

摘要:近年來,,塑料加工業(yè)經(jīng)歷了快速穩(wěn)定的發(fā)展,注塑機(jī)行業(yè)也迎來一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇,。但注塑機(jī)在注塑成型產(chǎn)品成本中,,電能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效減少電能損耗,,受到了各注塑機(jī)廠家和用戶的關(guān)注,。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣,變頻器在傳動(dòng)控制和節(jié)能領(lǐng)域已日漸得到了廣泛應(yīng)用,,尤其在泵類負(fù)載場(chǎng)合采用變頻控制節(jié)能效果顯著,。下面就和小編一起了解一下吧。

注塑機(jī)變頻器改造常見問題

1,、解決生產(chǎn)周期可能延長(zhǎng)的辦法

在對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行變頻改造時(shí),,可能經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)周期在變頻工作時(shí)會(huì)慢0.3s~1.2s,。且變頻器功率越大,,產(chǎn)品工況越復(fù)雜,周期就會(huì)相應(yīng)地增加,。這主要是由于在不同工序段切換時(shí),,變頻器需要根據(jù)各工序所需要的不同壓力、量而不斷改變輸出頻率,,而使電機(jī)經(jīng)常處于加減速過程中,。

盡管變頻器的加減速時(shí)間可調(diào)得很短,,但相比工頻運(yùn)行時(shí)電磁閥通斷速度有一定的滯后,這就導(dǎo)致了相同工藝參數(shù)下變頻控制時(shí)單位加工周期有所延長(zhǎng),,生產(chǎn)效率受到一定影響,。對(duì)于這個(gè)問題,一方面,,要求選用的變頻器有很好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能,,以盡量縮短響應(yīng)時(shí)間;另一方面,,可以根據(jù)實(shí)際情況,,調(diào)整注塑機(jī)的部分工藝參數(shù),如加大壓力設(shè)定值等,。當(dāng)然,,也可以對(duì)液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)來解決問題。例如,,工頻時(shí)注塑機(jī)在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要考慮到液壓沖擊帶來的危害,,在液壓回路上采用很多緩沖回路。如果能提高液壓回路反應(yīng)時(shí)間就可以彌補(bǔ)變頻加速過程帶來的滯后,。而對(duì)于變頻器控制系統(tǒng),,如果能采用流量和壓力兩路信號(hào)控制,也能夠較好地解決這個(gè)問題,。

2,、壓力不夠的原因及相應(yīng)措施

個(gè)別情況下,由于機(jī)器采用的元件質(zhì)量不過關(guān),,或保養(yǎng)不好,,液壓回路中個(gè)別液壓元件磨損,導(dǎo)致自身的壓力一流量特性有所下降,,造成控制壓力隨流量的變化較大,。這時(shí)表現(xiàn)出有時(shí)夠力而有時(shí)不夠力的現(xiàn)象,。工頻生產(chǎn)時(shí)由于流量恒定,因此問題沒有被暴露出來。采用變頻控制時(shí)就會(huì)表現(xiàn)出壓力不夠,。

為了解決這一問題,,采用兩種方法:一種是通過調(diào)整注塑機(jī)的工藝參數(shù),,將變頻工作時(shí)注塑機(jī)的壓力流量設(shè)定得比工頻時(shí)高一些,;另一種是從控制方法上想辦法,例如采用基于速度環(huán)節(jié)的壓力閉環(huán)控制,,保證壓力滿足要求,。

3、應(yīng)對(duì)變頻器對(duì)注塑機(jī)干擾的措施

由于變頻器在工作時(shí)輸入、輸出電流中都會(huì)有一定量高次諧波,,會(huì)對(duì)注塑機(jī)的控制系統(tǒng)產(chǎn)生干擾,,嚴(yán)重時(shí)可能影響到注塑機(jī)的正常動(dòng)作。對(duì)此,,可采取以下措施:

(1)在輸入側(cè)和輸出側(cè)加裝變頻器專用濾波器,、電抗器等以減小高次諧波電流;

(2)控制信號(hào)線使用屏蔽電纜,,并把屏蔽層一端接到變頻器的公共輸入端子上,;

(3)變頻器的輸入、輸出電纜與控制信號(hào)線分開走線,,它們之間應(yīng)該至少保證20cm以上的距離且盡可能遠(yuǎn),;

(4)減少變頻器的載波頻率;

(5)同一電源下的其他設(shè)備最好能做到隔離供電,。

4,、實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的問題

節(jié)能變頻器的使用效果,與注射工藝參數(shù)設(shè)定密切相關(guān),。其中涉及塑料制品的重量與注塑機(jī)的鎖模力問題,。

(1)制品的重量大,應(yīng)由相應(yīng)較大的鎖模力和較大注射量的注塑機(jī)進(jìn)行加工(一般是在300噸級(jí)以上),。這類制品的加工成型周期較長(zhǎng),,特別是冷卻階段尤為突出,注射動(dòng)作時(shí)要有可靠的鎖模力和瞬時(shí)增壓力,。通過一些實(shí)際使用,,進(jìn)行變頻調(diào)速的定量泵均能滿足這種工況,,并使變頻調(diào)速的節(jié)能作用得到充分發(fā)揮,。

(2)對(duì)于加工全是小型制品的注塑廠,最大的注塑機(jī)鎖模力不超過180t,,工藝參數(shù)設(shè)定幾乎沒有冷卻過程,,節(jié)能效果不顯著。

注塑機(jī)改造中使用變頻器的好處

1,、調(diào)速節(jié)能

根據(jù)注塑機(jī)的工藝要求,,把總壓閥、低壓閥,、一壓閥,、二壓閥的開關(guān)信號(hào)經(jīng)轉(zhuǎn)換后加在變頻器的輸入端作為變頻器的頻率給定信號(hào),變頻器通過對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣并通過CPU處理,,使輸出頻率隨比例閥的模擬信號(hào)成線形變化,,在需要壓力和流量較小的工藝過程中使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,從而降低電機(jī)的輸出功率,在冷卻和半成品置入過程中可以讓電機(jī)停轉(zhuǎn),,使電機(jī)在整個(gè)負(fù)載范圍內(nèi)的能量損耗達(dá)到最小程度,。

2、提高功率因數(shù)節(jié)能

無(wú)功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,,更主要的是因?yàn)楣β室驍?shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低,。由公式S2=P2 Q2,Q=S*SINφ,,P=S*COSφ,,其中:S-視在功率。Q-無(wú)功功率,,P-有功功率,,COSφ-功率因數(shù)??芍?,當(dāng)COSφ越大,有功功率P越大,。普通定量泵注塑機(jī)COSφ值在0.6-0.8之間,,而使用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)濾波電容的補(bǔ)償作用,,使得COSφ≈1,,從而減小了無(wú)功損耗,增大了電網(wǎng)的有功功率,。

3,、軟啟動(dòng)節(jié)

由于原電機(jī)為直接啟動(dòng)或Y/△啟動(dòng),啟動(dòng)電流等于(3-7)倍額定電流,,這樣會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,,而且還會(huì)增加電網(wǎng)容量要求,啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)對(duì)設(shè)備的使用壽命極為不利,。而使用變頻節(jié)能裝置后,,利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開始,最大值被限制在變頻器設(shè)置的加速中電流限幅水平以內(nèi),,一般不超過1.7倍額定電流,,減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)電網(wǎng)容量的要求,延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命,。

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