一,、火焰切割機(jī)的分類

主要分為早期的手動切割和半自動切割機(jī)，仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī),，隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展,，越來越先進(jìn)，切割功能也越來越強(qiáng)大,。

大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有：手動,，仿形切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī),，懸臂式數(shù)控切割機(jī),，龍門數(shù)控切割機(jī)，臺式數(shù)控切割機(jī)和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機(jī),，以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割 ,。

其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說，一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割,，因?yàn)榇祟愪摪瀹a(chǎn)生的熱變形很小,。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞,，從而影響板材的熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強(qiáng),，導(dǎo)致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷,。

二,、火焰切割機(jī)的使用注意

1、鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)由于鍛件表層氧化皮較厚,，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn),，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低,。為此在鍛件切割時,，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量,。

2,、軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差,，即使整形也很難達(dá)到尺寸要求,，最終將會使產(chǎn)品報廢。因此合理地安排氣割路線是非常關(guān)鍵的,。

3,、在厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的,。切割開始時,，氧氣壓力逐漸增加，最后在鋼板厚度方向達(dá)到一致,。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。

為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法：①采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度,，避免直接切入點(diǎn),。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用,，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料,。②采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,，貼緊處不應(yīng)有縫隙,，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部,，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致,，得到最佳切割段面,。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,，減少了邊角余料的產(chǎn)生,，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用,。