一,、 橡膠注射機(jī)的特點(diǎn)

1,、簡化工序,，能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產(chǎn)周期,。

2、制品尺寸準(zhǔn)確,，物理機(jī)械性能均勻,，質(zhì)量較高，對(duì)厚壁制品的成型硫化尤為適宜,。

3,、操作簡便、勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高,。

4、注射機(jī)及其模具的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,、投資大,、維修保養(yǎng)水平要求較高，多用于大批量的模壓制品生產(chǎn),。

二,、橡膠注射機(jī)的工作原理

通過螺桿將混煉工藝之后的橡膠，按照預(yù)先設(shè)定好的計(jì)量,，自動(dòng)螺旋喂入貯料筒內(nèi),，進(jìn)行預(yù)塑化保溫，然后再注射到模具的產(chǎn)品模腔內(nèi),，加溫硫化成型,。

三、橡膠模具的分類和特點(diǎn)

1,、壓制成型模具

又稱為普通壓模,。它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中,，而后送入平板硫化機(jī)中加壓,、加熱。膠料在加壓,、加熱作用下硫化成型,。

特點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng),、使用面廣,、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例,。

2,、壓鑄成型模具

又稱傳遞式模具或擠膠法模具,。它是將混煉過的、形狀簡單的,、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中,，通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料，并使膠料通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔中硫化定型,。

特點(diǎn)：比普通壓模復(fù)雜,，適用于制作普通模壓不能壓制或勉強(qiáng)壓制的薄壁、細(xì)長易彎曲的制品,，以及形狀復(fù)雜,、難以加料的橡膠制品。采用這種模具生產(chǎn)的制品致密性好,、質(zhì)量優(yōu)越,。

3、注射成型模具

它是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化,。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、適用于大型、厚壁,、薄壁,、形狀復(fù)雜的制品。生產(chǎn)效率高,、質(zhì)量穩(wěn)定,、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

4,、擠出成型模具

通過機(jī)頭的成型模具制成各種截面形狀的橡膠型材半成品,，達(dá)到初步造型的目的，而后經(jīng)過冷卻定型輸送到硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化或用作壓模法所需要的預(yù)成型半成品膠料,。

特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高,、質(zhì)量穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。

聲明：以上內(nèi)容源于程序系統(tǒng)索引或網(wǎng)民分享提供,，僅供您參考使用，不代表本網(wǎng)站的研究觀點(diǎn),，請(qǐng)注意甄別內(nèi)容來源的真實(shí)性和權(quán)威性,。申請(qǐng)刪除>> 糾錯(cuò)>>