一,、注塑機(jī)可以生產(chǎn)什么

1,、汽車行業(yè)

汽車車燈外殼、大部分汽車內(nèi)飾件,、汽車保險(xiǎn)杠等等,。

2、電子行業(yè)

手機(jī)外殼及部分機(jī)構(gòu)件,、筆記本電腦外殼,、臺電腦顯示器外殼、鼠標(biāo),、鍵盤,、USB等等。

3,、家用電器

電視機(jī)外殼,、洗衣機(jī)、冰箱,、吹風(fēng)機(jī),、電話機(jī)、電源開關(guān),、插座,、電水壺壺把及底座等等。

4、日常用品

微波爐飯盒,、水杯,、塑料凳子、塑料桌子,、塑料整理箱,、塑料花盆、塑料簸箕,、塑料碗,、塑料盆、塑料玩具,、飲水機(jī)外殼,、晾衣架等等。

5,、化妝品行業(yè)

部分化妝品包裝（瓶子,、蓋子）等等。

6,、醫(yī)療行業(yè)

一次性注射器,、輸液管上調(diào)整液量的裝置等等。

7,、辦公用品行業(yè)

白板筆,、墨水筆、尺子,、文件架,、打印機(jī)外殼,、復(fù)印機(jī)外殼,、傳真機(jī)外殼等等。

我們身邊的塑料的東西除了薄膜和肚大口小的瓶體是用吹塑,、吸塑或熱壓成型做出來的,，其它的大部分都是注塑的。

二,、注塑機(jī)的工作原理

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程,。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,。取出塑件后又再閉模,，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面,。分別進(jìn)行注射過程動作,、加料動作、注射壓力,、注射速度,、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控,，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等,。

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油,，使螺桿向前推進(jìn),，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）,、冷卻,，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流,、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化,、注射和成型,。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求,，注射必須保證有足夠的壓力和速度,。同時(shí)，由于注射壓力很高,，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間）,，因此必須有足夠大的合模力。由此可見,，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件,。