一,、消防泵不出水的原因及解決辦法

1,、泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣

消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2,、速度太低

消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確,，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?/p>

3,、系統(tǒng)水頭太高

消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）,。

4、吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭,。

5,、葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6,、轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,。

7、產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏,。

8,、填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換,，檢查潤(rùn)滑是否正常,。

9、抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭,，向廠家咨詢,。

10、底閥太小

消除措施：安裝正確尺寸的底閥,。

11,、底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流,。

12,、葉輪間隙太大

消除措施：檢查間隙是否正確。

13,、葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪,，按要求進(jìn)行更換。

14,、葉輪直徑太小

消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑,。

15、壓力表位置不正確

消除措施：檢查位置是否正確,，檢查出口管嘴或管道,。

二、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)的原因及解決辦法

1,、吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭,。

2、葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物,。

3,、產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏,。

4、填料函中的填料或密封磨損,，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換,。檢查潤(rùn)滑是否正常。

5,、抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭,，向廠家咨詢。

6,、底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度,，用擋板消除渦流。

7,、水泵殼密封墊損壞

消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換,。

三、消防泵功率消耗太大的原因及解決辦法

1,、轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,。

2、葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪,，按要求進(jìn)行更換,。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常,。

4,、軸彎曲

消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

5,、速度太高

消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力,。

6、水頭低于額定值,。抽送液體太多

消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,，切割葉輪,。

7、液體重于預(yù)計(jì)值

消除措施：檢查比重和粘度,。

8,、填料函沒有正確填料

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函,。

9,、軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。

10,、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

消除措施：檢查間隙是否正確,。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán),。

四、消防泵填料函過熱的原因及解決辦法

1,、填料函中的填料或密封磨損,，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常,。

2,、填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合,，填料太緊）

消除措施：檢查填料,，重新裝填填料函。

3,、填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題

消除措施：向廠家咨詢,。

4、機(jī)械密封損壞

消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換,。向廠家咨詢,。

5、軸套刮傷

消除措施：修復(fù),、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換,。

6、填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié)

消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料,，按要求進(jìn)行更換,。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。