一,、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主電機啟動電路故障,，如：未釋放急停按鈕,、電纜接線松動、24V控制電源等,。

（2）折彎機主電機啟動部分的相關(guān)元器件故障,，如：熱繼電器、斷路器,、交流接觸器等過載保護或已損壞,。

（3）折彎機電源問題。

解決方法：

（1）檢查折彎機主電機啟動電路是否有急停未釋放,、接線松動,，24V控制電源。

（2）檢查折彎機主電機啟動電路部分的元器件是否有過載保護,，若有需分析原因,，檢查有無元件損壞。

（3）檢查三相電源是否正常,。

2,、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折彎機滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊。

（2）后擋料軸未到位,。

（3）折彎機滑塊不再上死點位置,。

（4）腳踏開關(guān)等信號未進入模塊。

（5）比例伺服閥有故障,。

解決方法：

（1）檢查折彎機滑塊導(dǎo)軌是否合適,。

（2）檢查折彎機系統(tǒng)上X實際位置處是否有光標(biāo)，或在手動界面檢查后擋料軸的編程值與實際值是否一致。

（3）折彎機系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”,，如果為“6”,，檢查Y軸實際坐標(biāo)，數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值,。

（4）根據(jù)電器原理圖,，檢查腳踏開關(guān)等輸入信號是否正常。

（5）檢查比例伺服閥反饋是否正常,。

3,、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折彎機滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點。

（2）系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好,。

（3）壓力不夠,，如：編程操作原因、機床參數(shù)設(shè)置原因,、液壓原因等,。

解決方法：

（1）檢查折彎機Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點值,，如果不是需調(diào)整快進部分參數(shù),。

（2）重調(diào)折彎機Y軸折彎部分參數(shù)。

（3）檢查是否為編程操作原因,，還是參數(shù)設(shè)置原因,，或者是液壓原因?？山柚鷫毫Ρ?、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥,、主減壓閥是否被卡住,，然后檢查濾芯及油液，最后檢查油泵及其聯(lián)軸器,。

4,、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障,。

（2）折彎機滑塊加工時不能回程，工件角度未達到設(shè)置值,。

（3）加工時不能回程,，工件角度已超過設(shè)置值。

解決方法：

（1）調(diào)試折彎機Y軸折彎部分參數(shù),，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際調(diào)試,，部分增益太小,，滑塊會折不動或折不到位，太大滑塊會抖動,，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動作時滑塊不抖動,，增益盡量大一點?；蛘呤窃\斷程序中左,、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位,，太大Y軸不能卸荷,。如果是液壓故障，需要檢查主壓力,，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置。

（2）可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小,，可適當(dāng)增加?；蛘邏毫Σ粔颍治鰤毫Σ粔蛟?，是編程原因還是信號、液壓部分原因,。編程原因主要有模具選擇、板厚,、材質(zhì)、工件長度,、折彎方式等,，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞,，濾芯是否被堵住,，油液是否已經(jīng)污染等。

（3）主要是編程和操作原因,，檢查所編程序和加工的工件,。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折彎機滑塊導(dǎo)軌松緊不合適,。

（2）滑塊鎖緊螺母松動,。

（3）機床參數(shù)需要調(diào)整。

（4）比例伺服閥放大器上增益,、零位需要調(diào)整,。

（5）背壓閥壓力設(shè)置不正確或兩邊不平衡。背壓設(shè)置太小,，滑塊會慢慢下滑,，工進時會抖動。背壓兩邊不平衡,，滑塊運行時會扭動,。

解決方法：

（1）重新調(diào)整折彎機導(dǎo)軌間隙。

（2）重新鎖緊,，若鎖緊螺母與螺桿配合太松,，需更換。

（3）若有參考曲線,，應(yīng)依參考曲線調(diào)整,。

（4）只有BOSCH、REXROTH閥可調(diào),，但需謹(jǐn)慎,。

（5）利用壓力表調(diào)整背壓閥壓力，并使兩邊一致,。

6,、有時折彎機主電機自動停止，熱繼,、斷路器保護

故障原因：

（1）比例壓力閥,、主減壓閥被卡住，機床一直在加壓狀態(tài),。

（2）濾芯堵塞,，出油不暢，油泵壓力一直很高,。

（3）油液使用時間太長,，已污染。

（4）油品質(zhì)量太差,。

（5）斷路器,、熱繼出問題，達不到額定電流就動作,。

（6）系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障,，發(fā)出錯誤的信號，使比例壓力閥一直工作,。

解決方法：

（1）清洗折彎機比例壓力閥,、主減壓閥,。

（2）更換濾芯并檢查油液的污染程度。

（3）立即更換油液濾芯,。

（4）更換為推薦使用的油液,。

（5）更換斷路器、熱繼,。

（6）檢查折彎機系統(tǒng)輸出,。

二、折彎機怎么維護和保養(yǎng)

折彎機的定期保養(yǎng),，分幾個方面：外觀保養(yǎng),，上滑塊保養(yǎng)，液壓潤滑保養(yǎng),，電氣保養(yǎng),。

1、外觀保養(yǎng)：機床進行擦拭,，要擦拭干凈,，無油污和污漬；零件如有缺損應(yīng)配齊,。

2,、上滑塊保養(yǎng)：檢查并調(diào)整上滑塊與工作臺的平行度，修刮滑塊并去除導(dǎo)軌毛刺,，各部間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng),；檢查并調(diào)整直控平衡閥，擦拭導(dǎo)軌,、絲桿,、以及滑動面，零件如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,。

3、液壓潤滑保養(yǎng)：油泵,、油缸,、活塞、濾網(wǎng),、換向閥等進行清洗和檢查,，有毛刺應(yīng)去除，有磨損應(yīng)更換,；油質(zhì),、油量要檢查，油路要暢通無阻,。

4,、電氣保養(yǎng)：電動機和電器箱進行清掃并擦拭,，潤滑脂及時補充或更換；檢查緊固裝置是否出現(xiàn)松動,，還要對線路和控制系統(tǒng)進行檢修,。