一,、液壓折彎機(jī)沒有壓力什么原因

液壓折彎機(jī)工作時壓力不足會影響加工的質(zhì)量，應(yīng)及時解決處理,，而液壓折彎機(jī)沒有壓力由多種原因造成,，我們可以通過以下幾點(diǎn)分析來排除：

1、檢查液壓折彎機(jī)大液控閥彈簧有無異樣,，有的話,，就要更換。

2,、檢查油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況,，假如有，就要更換油缸密封圈,，調(diào)整液壓折彎機(jī)油缸的行程,，使液壓折彎機(jī)左右兩個油缸的行程一致。

3,、檢查液壓折彎機(jī)溢流閥,，溢流閥啟齒是否過大回油過多，是否有堵塞物,，拆下來清洗,，調(diào)整溢流閥啟齒。

4,、檢查電磁閥閥芯動不動作,，不動作的話，就拆下來清洗一下，記住不可裝反了,，怎么拆下來的仍是怎么裝上去,。

5、檢查液壓折彎機(jī)的電器接觸器,，連接長短正常,，有沒有松動或脫落現(xiàn)象。

如果以上幾點(diǎn)我們檢測了都沒有問題的話,，那可能就是折彎機(jī)的油泵壞了,，那就要請專業(yè)維修人員來幫忙維修了。

1,、折彎機(jī)首先看一下電機(jī)和油泵是否正常工作,，無漏油 。

2,、還有就是大液控里有臟東西堵住了,，可以用腳踩住開關(guān)讓它處于加壓狀態(tài)，把手伸進(jìn)油箱看哪個大液控回油,。把回油的那個拆下來看看,，多數(shù)是卡東西了。

3,、電磁閥上大都有指示燈看一下亮不亮,，也可用螺絲刀放在旁邊試衣下是否有磁性。

4,、每個閥往里捅一下看回不回的來,，回不來的拆下洗一洗。

二,、液壓折彎機(jī)壓力怎樣調(diào)節(jié)

1,、滑塊上限的調(diào)整：調(diào)理撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置,，這樣可縮短滑塊行程間隔,，減少工作循環(huán)時間，從而 提高生產(chǎn)率,。

2、滑塊慢速動作的調(diào)整：當(dāng)滑塊下行時對撞塊“I”觸動行程開關(guān)使滑塊作慢速動作,，慢速行程時間的長短由可調(diào)電位器調(diào)整,。

3、上,、下模間隙的調(diào)整（滑塊必須停在上死點(diǎn)）

a.操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕,，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調(diào)整,，調(diào)整值由計算器顯現(xiàn),，每增減一個個位數(shù)是0.1mm。

b.如若液壓折彎機(jī)工件角度兩端不分歧,，可松開支釘,，把銜接桿左移，脫開左,、右轉(zhuǎn)動的銜接,，轉(zhuǎn)入手輪改動一端機(jī)械限位的間隔，到達(dá)微調(diào)整工件端角度的目的,。

c.如若工件角度兩端分歧,，中間角度不分歧，這可使上模微調(diào)安裝,，運(yùn)用微調(diào)時,，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘,，然后把中段上部的調(diào)整斜塊,。在中間角度小的中間，使上模適量凸出,，緊固支釘,，試折，直到工件全長角度到達(dá)允許值上,。

4,、液壓折彎機(jī)折彎力的調(diào)整：在表或依據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值,，隨后調(diào)理溢流閥8的手輪,，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

5,、后擋料間隔的調(diào)整：后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0,、1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪停止微調(diào),。

液壓折彎機(jī)就是根據(jù)以上操作,，將壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)壓力的時候,，需要做好一些安全措施,。并且調(diào)節(jié)壓力的時候,，需要結(jié)合被折彎的板材的實(shí)際情況進(jìn)行折彎。