一,、剪板機(jī)的刀口間隙如何計(jì)算

可以按照冷沖模的沖裁間隙值來調(diào)整剪板機(jī)的刀口間隙，沖裁間隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的雙邊間隙）來取的,。剪板機(jī)的刀口間隙可以取雙邊間隙值的一半來取,，即取材料厚度的3~4%。因?yàn)榧舭鍣C(jī)由于結(jié)構(gòu)的原因,，在剪板時容易讓刀,。所以刀口的間隙可以取的小一些，這樣剪出來的材料的毛刺會小一些,。

剪板機(jī)的刀口間隙的均勻度主要是由剪刀的平直度及平行度來保證的,。

首先，上下剪刀本身應(yīng)該平直,，這主要是磨刀的機(jī)床的精度要高,，要保證刀刃口的平直度。

其次,，在調(diào)整上下剪刀時,，要注意調(diào)整兩者的平行度,，只有兩刃口平行度好,，間隙的均勻度才有保證。

剪板機(jī)本身的精度也很重要,，主要是導(dǎo)軌的精度,，如果導(dǎo)軌精度不高，也不能保證刀口間隙的均勻的,。刀口間隙的均勻度對于剪板的質(zhì)量影響很大,，只有刀口間隙均勻,，才能保證剪板的質(zhì)量及精度,。

二,、剪板機(jī)刀片間隙怎么調(diào)整

1,、拆下下刀片，逐片清洗干凈,。

2,、刀片可以四面使用,，挑選好的一面貼緊安裝好,。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度,。

3,、拆下上刀片,，逐片清洗干凈。同理,，刀片可以四面使用,，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平,、垂直兩個方向的的平直度,。

4、上刀片是固定的不可以調(diào)整,，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙,。

5、找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在最外邊,。

6,、找到下刀片的左右兩個推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè),。

7,、松開下刀片臺面的左右四個螺栓,。

8,、手動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機(jī)落料區(qū)開始調(diào)整,。

9,、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米,。

10,、手動盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米,。

11,、手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米,。

12,、手動盤車將上刀片降至合適位置,，開始精調(diào)整,。

13、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。

14,、手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

15,、手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。

16、上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。

17,、舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入,?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

18、剪板機(jī)刃口鋒利的情況下,，如剪切的板材邊緣有毛刺,，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。