一、剪板機(jī)的刀口間隙如何計(jì)算

可以按照冷沖模的沖裁間隙值來(lái)調(diào)整剪板機(jī)的刀口間隙,，沖裁間隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的雙邊間隙）來(lái)取的。剪板機(jī)的刀口間隙可以取雙邊間隙值的一半來(lái)取,，即取材料厚度的3~4%,。因?yàn)榧舭鍣C(jī)由于結(jié)構(gòu)的原因，在剪板時(shí)容易讓刀,。所以刀口的間隙可以取的小一些,，這樣剪出來(lái)的材料的毛刺會(huì)小一些。

剪板機(jī)的刀口間隙的均勻度主要是由剪刀的平直度及平行度來(lái)保證的,。

首先,，上下剪刀本身應(yīng)該平直，這主要是磨刀的機(jī)床的精度要高,，要保證刀刃口的平直度,。

其次，在調(diào)整上下剪刀時(shí),，要注意調(diào)整兩者的平行度,，只有兩刃口平行度好，間隙的均勻度才有保證,。

剪板機(jī)本身的精度也很重要,，主要是導(dǎo)軌的精度,，如果導(dǎo)軌精度不高，也不能保證刀口間隙的均勻的,。刀口間隙的均勻度對(duì)于剪板的質(zhì)量影響很大,，只有刀口間隙均勻，才能保證剪板的質(zhì)量及精度,。

二,、剪板機(jī)刀片間隙怎么調(diào)整

1、拆下下刀片,，逐片清洗干凈,。

2、刀片可以四面使用,，挑選好的一面貼緊安裝好,。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度,。

3,、拆下上刀片，逐片清洗干凈,。同理,，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好,。并檢查刀片水平,、垂直兩個(gè)方向的的平直度。

4,、上刀片是固定的不可以調(diào)整,，我們通過(guò)調(diào)整下刀片來(lái)調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。

5,、找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在最外邊,。

6、找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母,。一般在內(nèi)側(cè),。

7、松開(kāi)下刀片臺(tái)面的左右四個(gè)螺栓,。

8,、手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機(jī)落料區(qū)開(kāi)始調(diào)整,。

9,、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開(kāi)始粗調(diào)至0.5毫米。

10,、手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米,。

11,、手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開(kāi)的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

12,、手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置,，開(kāi)始精調(diào)整。

13,、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。

14、手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。

15,、手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開(kāi)的位置開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

16,、上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。

17、舊車的話,，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入,。或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。

18,、剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺,，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙,。