一,、 液壓剪板機不下刀什么原因

1、溢流閥堵塞,。

2,、電器限位。

3,、腳踏開關(guān),、機油泵壞。

二,、液壓剪板機不下刀解決辦法

1,、將液壓擺式剪板機的油缸進油口拆下，鏍絲不完全松開,。

2,、開機踩下刀，如果進油口有油出來,，那么剪板機上電磁閥及溢流閥沒有問題的,，只是壓力上不來。

3,、轉(zhuǎn)動液壓剪板機手柄至所需的刻度值,，再將螺釘鎖緊。

4,、當上下架行至下死點時,，即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路,，使上刀架停于下死點，然后繼續(xù)微量開閉液壓剪板機球閥,，使上刀架在全行程上逐段上升,，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。

5,、刀具在進給或在加工時要求低速運行,，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電,，而程序回零點時,，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行,，采用高壓驅(qū)動電源,，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正?；亓?。

6、控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管,，當開關(guān)三極管損壞后,，高速回零點時，高壓電源打不開,，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠,，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點,，針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除,。

三、液壓剪板機的常見故障及排除方法

1,、液壓剪板機常見的故障有：

（1）油路建立不起壓力,，上刀架無法動作。

（2）上刀架回程緩慢或不能回至上死點,，上刀架與壓料缸動作順序不協(xié)調(diào),。

（3）液壓系統(tǒng)無法正常工作。

2,、導(dǎo)致液壓剪板機不能正常工作的原因很多,，主要有以下幾點：

（1）電磁換向閥電器插頭接觸不良。

（2）電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛而不動作,。

（3）組合閥各閥芯密封口有雜物而不起封閉作用,。

（4）組合閥內(nèi)各節(jié)流孔阻塞。

（5）氮氣缸氮氣壓力不足,。

3,、液壓剪板機出現(xiàn)故障后排除方法：

（1）檢修電器插頭，檢查,、拆洗,。

（2）利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。

（3）充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能,。

（4）發(fā)生故障時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到液壓剪板機的性能,，甚至使液壓剪板機發(fā)生故障，整臺機床不能工作,。

（5）備件更換法：當對液壓剪板機故障進行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶發(fā)故障時,，就可用備件板進行更換，則可迅速確定故障電路板,。