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制造執(zhí)行系統(tǒng)的起源 制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

摘要:制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,,可以為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠,、全面,、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。1990年11月,,美國(guó)先進(jìn)制造研究中心AMR就提出了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)概念,,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,,把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制,,通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái),。下面來(lái)了解下制造執(zhí)行系統(tǒng)的起源和發(fā)展趨勢(shì)。

一,、制造執(zhí)行系統(tǒng)的起源

在1980年代初期,,相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)職能區(qū)域(例如生產(chǎn)計(jì)劃,人員管理,,質(zhì)量保證)配備了專用的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),。

這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)(例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA,計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ,,分布式或直接數(shù)控DNC等)是高度專業(yè)化的并且彼此獨(dú)立,。

直至1990年代,此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來(lái),,從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”,。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起,,可以為制造公司的許多職能部門建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評(píng)估系統(tǒng),。

但是在實(shí)際管理過(guò)程中,生產(chǎn),、質(zhì)量,、人員和設(shè)備是緊密相關(guān),無(wú)法真正分開,。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營(yíng)目標(biāo),,制造業(yè)對(duì)系統(tǒng)整合的需求也隨之增加,他們需要一個(gè)緊密集成來(lái)自生產(chǎn),、質(zhì)量,、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。最終集成的系統(tǒng),,就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的東西,。

隨著制造業(yè)意識(shí)到使用軟件連接生產(chǎn)與企業(yè)的好處,這些MES系統(tǒng)開始激增,。同時(shí)為了滿足各個(gè)行業(yè)和生產(chǎn)流程的需求,,服務(wù)商開發(fā)了專門的解決方案。

二,、制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

1,、綜合集成化

未來(lái)的制造環(huán)境是個(gè)動(dòng)態(tài)的環(huán)境,制造過(guò)程中涉及大量的信息,,這些信息有些來(lái)自于制造企業(yè)內(nèi)部,,有些來(lái)自于合作伙伴,,為了有效地提高制造的效率和快速對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng),制造執(zhí)行系統(tǒng)必須對(duì)相關(guān)的信息進(jìn)行有效的整合和利用,,并為制造企業(yè)的管理層和外部合作伙伴提供必要的信息,。未來(lái)的MES系統(tǒng)將能夠有效地實(shí)現(xiàn)多個(gè)層面多個(gè)維度的系統(tǒng)集成,主要包括以下幾個(gè)方面的集成:制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的信息橋梁,,能夠?qū)崿F(xiàn)與制造企業(yè)內(nèi)部ERP,、SFC等系統(tǒng)的垂直集成;能夠?qū)崿F(xiàn)與供應(yīng)鏈管理,、客戶管理管理等產(chǎn)業(yè)鏈上的水平集成,;能集成相關(guān)的政策法規(guī),如環(huán)境保護(hù),、質(zhì)量保證,、產(chǎn)品生命周期信息的可追溯、勞動(dòng)法規(guī)等,;綜合集成制造過(guò)程中的人,、技術(shù)和制造管理,構(gòu)建一個(gè)和諧的制造平臺(tái)和解決方案,。

2,、面向綠色化

綠色制造是制造業(yè)發(fā)展的必然,是未來(lái)制造企業(yè)一種新的制造模式,,未來(lái)的MES系統(tǒng)能夠有效地支持制造過(guò)程的綠色化,,為綠色制造提供一個(gè)信息化的解決方案。面向綠色化的制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)該包括以下功能:支持綠色工藝的執(zhí)行和綠色生產(chǎn)材料的選擇及在制造過(guò)程的使用,;面向綠色制造的生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度與控制,;制造過(guò)程的精細(xì)化管理,有效進(jìn)行材料的定額管理,。降低材料消耗,;有效應(yīng)用各項(xiàng)節(jié)能技術(shù),降低制造過(guò)程的能源消耗,;集成綠色法規(guī)在制造過(guò)程中的實(shí)施,,為綠色保障提供信息化的管理平臺(tái);能夠有效地支持清潔化生產(chǎn)的組織與管理,。

3,、軟硬件一體化

制造執(zhí)行系統(tǒng)是制造車間的信息化解決方案,既涉及與上層管理系統(tǒng)的集成,,也涉及與設(shè)備的接口,,因此未來(lái)的MES是一個(gè)軟硬件一體化的通用解決方案,能夠根據(jù)不同離散車間的制造環(huán)境,,選擇相應(yīng)的硬件和軟件模塊或者第三方的軟硬件系統(tǒng),,可以通過(guò)即插即用的方式組建成車間制造的系統(tǒng)解決方案,;同時(shí)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠有效地集成車間的生產(chǎn)裝備,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的信息通信和交互,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備的集成化運(yùn)行。

4,、系統(tǒng)的可重構(gòu)化

未來(lái)的制造環(huán)境是一個(gè)動(dòng)態(tài)多變的制造環(huán)境,,由于企業(yè)間的兼并與分拆,外部市場(chǎng)環(huán)境的變化以及技術(shù)的進(jìn)步等因素都會(huì)促使制造執(zhí)行系統(tǒng)做出相應(yīng)的改變和調(diào)整,,這就要求未來(lái)的MES系統(tǒng)是一個(gè)可重構(gòu)的制造執(zhí)行系統(tǒng),,能夠根據(jù)制造環(huán)境的變化快速地進(jìn)行系統(tǒng)配置和調(diào)整。以滿足變化的需求,。系統(tǒng)的可重構(gòu)性主要包括:支持制造企業(yè)的組織動(dòng)態(tài)建模,,以適應(yīng)制造管理組織的變化;支持制造企業(yè)的流程建模和配置,,以適應(yīng)變化的制造管理流程,;支持技術(shù)的重構(gòu),通過(guò)應(yīng)用相關(guān)的技術(shù)和系統(tǒng)架構(gòu)(如模型驅(qū)動(dòng)的架構(gòu)MDA)實(shí)現(xiàn)技術(shù)的重構(gòu)和遷移,;能夠快速地集成第三方的應(yīng)用服務(wù)和構(gòu)件,,快速構(gòu)建滿足制造過(guò)程需求的信息化解決方案。

5,、支持制造過(guò)程的實(shí)時(shí)化

敏捷制造是未來(lái)制造業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì),,敏捷制造要求制造企業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集制造過(guò)程的數(shù)據(jù),進(jìn)行快速處理和反饋,,以對(duì)變化快速做出反應(yīng)和輔助決策,,制造過(guò)程的實(shí)時(shí)化包括:通過(guò)多種方式(如直接讀取加入設(shè)備的數(shù)據(jù)、通過(guò)信息采集終端實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)等〉實(shí)時(shí)采集制造過(guò)程中的進(jìn)度,、狀態(tài)等數(shù)據(jù),;通過(guò)實(shí)時(shí)的信息處理方式。對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,,根據(jù)分析處理的結(jié)果進(jìn)行顯示和反饋,,如實(shí)時(shí)顯示加工進(jìn)度信息、質(zhì)量信息,,把生產(chǎn)異常實(shí)時(shí)反饋到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等,;能夠?qū)崟r(shí)接收外部的信息并快速處理和響應(yīng),如接收到客戶的訂單進(jìn)度查詢信息能夠快速地根據(jù)加工的進(jìn)度進(jìn)行反饋,。

6,、系統(tǒng)的智能化

隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展和在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,智能軟件是未來(lái)軟件發(fā)展的一種重要方向,。為了適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)環(huán)境,,MES系統(tǒng)還具有一定的智能性和自適應(yīng)能力,。能夠根據(jù)制造環(huán)境的變化進(jìn)行智能調(diào)度和智能診斷,主要表現(xiàn)在:未來(lái)的制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠有效地利用已有的制造數(shù)據(jù),,通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)為制造管理和決策提供支持,;制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠根據(jù)已有的知識(shí)積累和動(dòng)態(tài)采集到的實(shí)時(shí)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的智能調(diào)度和智能診斷;知識(shí)管理的思想將滲透和融入到未來(lái)的制造執(zhí)行系統(tǒng)中,,未來(lái)的制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅為制造管理提供了一個(gè)信息化的管理平臺(tái),,同時(shí)也能為車間管理人員、工人提供一個(gè)制造知識(shí)管理平臺(tái):未來(lái)的制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠通過(guò)智能的程序挖掘及智能的服務(wù)組合進(jìn)行系統(tǒng)的主動(dòng)重構(gòu)以適應(yīng)制造環(huán)境和制造流程的改變,。

7,、支持制造過(guò)程同步化

協(xié)同制造是未來(lái)制造管理的新的模式和發(fā)展趨勢(shì),在新的制造環(huán)境下,,制造車間要實(shí)現(xiàn)與地理上分散的其他制造車間或者與供應(yīng)商及外協(xié)商等合作伙伴進(jìn)行信息的交流與共享,,因此未來(lái)的MES要能夠有效地支持分散網(wǎng)絡(luò)化制造環(huán)境下的同步制造,實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的協(xié)同,。具體表現(xiàn)在:支持分布式的多車間,、多工廠的制造管理與協(xié)同;能夠?qū)崿F(xiàn)與供應(yīng)商,、外協(xié)商,、客戶等合作伙伴在制造過(guò)程中的信息共享和交流;能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈上合作伙伴之間的同步計(jì)劃,、生產(chǎn)控制,,同步物資供應(yīng)等,實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的協(xié)同,。

8,、系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化

系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化是未來(lái)制造執(zhí)行系統(tǒng)的一個(gè)重要發(fā)展方向。標(biāo)準(zhǔn)化也是制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)綜合集成化,、面向綠色化,、軟硬件一體化、系統(tǒng)可重構(gòu)化等上述發(fā)展趨勢(shì)的一個(gè)基礎(chǔ),,制造執(zhí)行系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化包括:體系結(jié)構(gòu)和功能的標(biāo)準(zhǔn)化,,未來(lái)的制造執(zhí)行系統(tǒng)將遵循開放的體系結(jié)構(gòu)。具備模塊化的標(biāo)準(zhǔn)功能,,不同的用戶可以根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行系統(tǒng)配置和應(yīng)用,;技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化,未來(lái)的制造執(zhí)行系統(tǒng)將遵循開放的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,如基于面向服務(wù)的架構(gòu),、通用的傳輸協(xié)議(HTTP、SOAP、TCP/IP等),,通用的數(shù)據(jù)描述語(yǔ)言XML,,基于ISASP95制造業(yè)控制系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)等,并能夠應(yīng)用未來(lái)新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),;能夠根據(jù)離散制造各個(gè)行業(yè)的特點(diǎn),,提供標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)解決方案;系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程和方法的標(biāo)準(zhǔn)化,,未來(lái)制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)施根據(jù)不同的應(yīng)用模式有可以參照的實(shí)施方法論,。將極大地提高制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)施成功率。

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