一、脫硫催化劑是什么

脫硫催化劑,，又稱脫硫增效劑,、脫硫添加劑。使用高分子物質(zhì)為主要原料,，經(jīng)物化加工,，激化或物化改性，應(yīng)用高新技術(shù)強(qiáng)化改性后與其它無(wú)機(jī)高分子材料充分混合,，具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和性能的新型催化氧化煙氣脫硫添加劑,，其主要成份大部分為高分子催化劑，與SO2有很強(qiáng)的反應(yīng)活性,，由于煙氣脫硫添加劑的穩(wěn)定性很好,，完全符合脫硫過(guò)程的要求。

我國(guó)絕大多數(shù)熱電廠的脫硫都采用的是石灰石濕法脫硫,，隨著國(guó)家對(duì)火電廠脫硫機(jī)組二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,，現(xiàn)有的設(shè)備及技術(shù)已不能滿足相關(guān)要求。而在脫硫過(guò)程中加入脫硫催化劑,，則能大大提高脫硫效率,，使排放濃度明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二,、脫硫催化劑的優(yōu)點(diǎn)

1,、提高脫硫效率，無(wú)需進(jìn)行設(shè)備擴(kuò)容改造

提高二氧化硫氣液傳質(zhì)速率,，強(qiáng)化對(duì)二氧化硫的吸收而提高脫硫率,。在氣液界面處催化劑能夠結(jié)合SO2溶解產(chǎn)生的大量H 離子，使H 離子從液膜傳遞到液相主體,，漿液pH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過(guò)快，同時(shí)氣相阻力減小,，促進(jìn)SO2吸收,。

2、節(jié)能降耗（省廠用電）

脫硫裝置的入口二氧化硫濃度在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)的前提下,，一是可停運(yùn)部分吸收塔漿液循環(huán)泵,，相對(duì)降低系統(tǒng)所需液氣比，降低脫硫系統(tǒng)廠用電率,，從而有效減少脫硫運(yùn)行費(fèi)用和脫硫維護(hù)檢修費(fèi)用,；二是可以節(jié)省制漿系統(tǒng)球磨機(jī)能耗，有效提高粗顆粒石灰石（250目）的利用率，基本實(shí)現(xiàn)與（325目）粒徑石灰石相同的脫硫效率,。

3,、減少石灰石用量

提高脫硫劑的利用率，從而減少其用量,，催化劑可以提高石灰石在液相中的溶解度,，強(qiáng)化石灰石溶解。在固液界面處,，催化劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境,，減小液相阻力，促進(jìn)石灰石的溶解,。

4,、提高燃煤調(diào)整和脫硫運(yùn)行、備用的靈活性

由于SO2的溶解度和固體CaCO3的溶解都有限,，脫硫催化劑的加入則提供了堿性基團(tuán),，增強(qiáng)了液膜傳質(zhì)因子，不僅可以促進(jìn)CaCO3的溶解和提高其解離速率,，減少了液相阻力,，漿液pH也不會(huì)因SO2的溶解而下降過(guò)快，使用脫硫催化劑時(shí),，脫硫系統(tǒng)可在較低pH值下運(yùn)行,，增加主機(jī)燃煤調(diào)整和脫硫系統(tǒng)運(yùn)行靈活性和穩(wěn)定性；

5,、增加石灰石的分散性,，減少設(shè)備的結(jié)垢

催化劑中的活性成份可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性,，降低其沉降速度,，減少設(shè)備的結(jié)垢堵塞。

6,、提高氧化效率,，減少亞硫酸根含量，提高真空皮帶機(jī)脫水效率

催化劑可降低石灰石漿液表面張力,，使臨界晶核半徑減小,，強(qiáng)化HSO3-的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏，CaSO4等處于非飽和狀態(tài),，阻礙了化學(xué)硬垢的生成,。確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行阻礙結(jié)垢。

7,、減小系統(tǒng)阻力,，減少能耗

停運(yùn)部分吸收塔漿液循環(huán)泵,，相對(duì)降低系統(tǒng)所需液氣比，同時(shí)也可以減小系統(tǒng)阻力,，減少能耗,。