一、等離子切割機(jī)使用方法

等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械,，它的使用方法分為手動和自動兩種,，下面教大家如何使用等離子切割機(jī)：

1、手動非接觸式切割

（1）將割炬滾輪接觸工件,，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3～5mm,。（主機(jī)切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔）。

（2）開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧,，切透工件后,，向切割方向均速移動，切割速度以切穿為前提,，宜快不宜慢,。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧,。

（3）切割完畢,，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅,，這時,，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬,。數(shù)秒鐘后,，自動停止噴出。移開割炬,，完成切割全過程,。

2、手動接觸式切割

（1）“切厚選擇”開關(guān)至于低檔,，單機(jī)切割較薄板時使用,。

（2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關(guān),，引燃等離子弧,，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動即可,。

（3）切割完畢,，開閉割炬開關(guān)，此時,，壓縮空氣仍在噴出,，數(shù)秒鐘后，自動停噴,。移開割炬,，完成切割全過程,。

3,、自動切割

（1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置,。

（2）把割炬滾輪卸去后,，割炬與半自動切割機(jī)聯(lián)接堅固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。

（3）聯(lián)接好半自動切割機(jī)電源,，根據(jù)工件形狀,，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧,，則應(yīng)該選擇半徑桿）,。

（4）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）,。

（5）根據(jù)工件厚度,，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動切割機(jī)上的“倒”,、“順”開關(guān)置于切割方向,。

（6）將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上,。

（7）開啟遙控開關(guān),，切穿工件后，開啟半自動切割機(jī)電源開關(guān),，即可進(jìn)行切割,。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況,，調(diào)整至合適的切割速度,。并隨時注意兩機(jī)工作是否正常。

（8）切割完畢,，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機(jī)電源開關(guān),，完成切割全過程。

二,、使用等離子切割機(jī)有哪些注意事項

等離子切割機(jī)是一種切割速度快并且效率高的新型切割機(jī),，使用時需要注意的事項有很多，包括：

1,、使用前及切割時的注意事項

（1）使用前,，應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源,、水源,，確保無漏電、漏氣,、漏水,，接地或接零安全可靠；小車,、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。

（2）應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、種類和厚度選定噴嘴孔徑,，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量,。

（3）自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),，并選定合適的切割速度。

（4）操作人員必須戴好防護(hù)面罩,、電焊手套,、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

（5）切割時,，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,。可從工作臺下部抽風(fēng),，并宜縮小操作臺上的敞開面積,。

（6）切割時，當(dāng)空載電壓過高時,，應(yīng)檢查電器接地,、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣,，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器,。

（7）高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后,，應(yīng)立即切斷高頻電路,。

2、切割操作及配合人員防護(hù)注意事項

（1）現(xiàn)場使用的等離子切割機(jī)機(jī),，應(yīng)設(shè)有防雨,、防潮、防曬的機(jī)棚,，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,。

（2）高空切割時，必須系好安全帶,，切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

（3）當(dāng)需切割受壓容器,、密封容器,、油桶,、管道,、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液,，然后沖洗有毒,、有害、易燃物質(zhì),；對存有殘余油脂的容器,，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,，并打開蓋口,，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割,。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施,。割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn),、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,，焊工與工件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。

（4）嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割。

（5）對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道,、帶電設(shè)備,、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃,、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。

（6）雨天不得在露天焊割,。在潮濕地帶作業(yè)時,，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,，并應(yīng)穿絕緣鞋,。

（7）作業(yè)后，應(yīng)及時切斷電源,，關(guān)閉氣源和水源。

以上就是等離子切割機(jī)操作時需要注意的事項,，我們在操作時一定要按照提示來進(jìn)行操作,，以免影響正常的工作生產(chǎn)或發(fā)生意外事故。