一,、等離子切割機的起弧方式

等離子切割機就是通過等離子弧來切割工件的，它的起弧方式主要有兩種：

1,、接觸式

把與極針絕緣的噴嘴貼在工件（聯(lián)接切割電源正端）上，然后把高頻高壓電流加到聯(lián)接電源負(fù)端的電極針（鎢針）,，使極針噴出電弧,，電弧在電壓、氣壓,、磁場作用下形成等離子弧,。

2、轉(zhuǎn)移弧式（維弧式）

把電源正端通過一定的電阻和繼電器開關(guān)聯(lián)接到噴嘴上,，使得極針與噴嘴間形成電?。ㄓ捎谟须娮柘蘖鳎娀≥^?。?，然后把噴嘴靠近直接聯(lián)接電源正端的工件上，極針與工件間便形成能量更大的電弧,，電弧被壓縮后形成等離子弧,。

二,、等離子切割機不起弧是什么原因

等離子切割機在工作過程中，電弧的穩(wěn)定性直接影響等離子切割機的切割質(zhì)量,，實際操作中,，有時會遇到不起弧的情況，這是什么原因呢,？

1,、輸入氣壓過高

如果輸入空氣壓力大于0.45MPa，那么在形成等離子弧后壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱,，使弧柱能量分散,，削弱了等離子弧的切割強度。出現(xiàn)氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調(diào)節(jié)不當(dāng),、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等,。

2、輸入氣壓過低

數(shù)控等離子切割機在工作時,，如果輸入的氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)備所要求的氣壓,，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小于規(guī)定值就無法形成高能量,、高速度的等離子弧,，從而造成切口質(zhì)量差、切不透,、熔渣堆積的問題,。導(dǎo)致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,，電磁閥內(nèi)堵塞,、氣路不通暢等。

3,、地線接觸不良

接地是數(shù)控切割機工作的一項必不可少的準(zhǔn)備工作,，未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等,，都會導(dǎo)致地線接觸不良,，導(dǎo)致不起弧。

4,、割嘴和電極損壞

如果割嘴安裝不當(dāng),、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統(tǒng)都會增加割嘴的損耗,，割嘴或電極損壞,，也會出現(xiàn)等離子切割機不起弧的情況。

5,、火花發(fā)生器不能自動斷弧

等離子切割機工作時需要引燃等離子弧,，由高頻振蕩器激發(fā)電極與割嘴內(nèi)壁之間的氣體,，產(chǎn)生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出,，這是火花發(fā)生器的主要作用,。火花發(fā)生器的工作時間一般只有0.5～1S,，火花發(fā)生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關(guān)元件失調(diào),、火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。

6,、輸入電壓過低

等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設(shè)施或者切割機內(nèi)部主回路元件故障等,，會使輸入電壓過低，造成不起弧,。

除了以上幾個原因外,，溫度繼電器損壞、使用環(huán)境溫度過高,、等離子切割機損壞等原因也可能造成不起弧,，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢查，判斷故障原因后再進(jìn)行維修解決,。

三,、等離子弧切割機不起弧怎么解決

等離子弧切割機不起弧的話，應(yīng)根據(jù)不同的故障原因進(jìn)行處理,，不同故障原因,，解決方法也會有所不同：

1、輸入氣壓過高

檢查空氣壓縮機的壓力調(diào)節(jié)是否調(diào)整合適,，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致,。空壓機運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān),，如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應(yīng)該及時換。

2、輸入氣壓過低

進(jìn)行切割前應(yīng)注意查看空壓機的輸出壓力顯示,，如果不符合要求應(yīng)該調(diào)整空壓機的壓力設(shè)置或檢修,。如果輸入的氣壓要求此時應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求,，否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行維護(hù)，確保輸入空氣干燥,、無油污,。輸入空氣質(zhì)量差會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污導(dǎo)致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。

3,、地線接觸不良

使用專門的接地工具并檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線,。

4、割嘴和電極損壞

按照切割工件的相關(guān)參數(shù)調(diào)整設(shè)備正確的檔位,，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固；水冷型割炬應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來,。

5,、火花發(fā)生器不能自動斷弧

應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整,，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙,，一般0.8-1.2mm合適。

6,、輸入電壓過低

檢查等離子切割機所接入的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,，電壓是否穩(wěn)定,，電源線規(guī)格是否符合要求,。等離子切割機的工作場地應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方,。使用過程中,，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等,。