一,、什么是高壓反應(yīng)釜

高壓反應(yīng)釜,，又稱磁力高壓反應(yīng)釜，是一種將磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)釜,，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染,，是進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)非常好用。

二,、高壓反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)組成

高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,，主要由以下幾部分組成：

1、釜體,、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的,，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接，釜蓋是正體平板蓋,，這兩部分是由周向分布的螺母緊,、主螺栓固定聯(lián)接的。

2,、它的主密封口所使用的是雙線密封的,，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的超高的精度和光潔度,，達(dá)到非常良好的密封效果。

3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。

4,、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動,?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。

5,、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。

6、釜蓋上裝有壓力表,、爆破膜安全裝置,、汽液相閥、溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保高壓反應(yīng)釜的安全運(yùn)行,。

7,、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損,，且維修周期長,。

8、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太高而退磁。

三,、高壓反應(yīng)釜工作原理是什么

高壓反應(yīng)釜,，它的特征就是高壓，具有用環(huán)氧樹脂將半導(dǎo)體應(yīng)變片粘接到不銹鋼隔膜上的壓力變送器,，通過壓力端口施加于隔膜上的壓力產(chǎn)生微小的形變并導(dǎo)致應(yīng)變片的應(yīng)變,，應(yīng)變產(chǎn)生于壓力成正比的電阻值變化，具體的工作原理如下：

在實際的生產(chǎn)過程中,，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生,，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱,。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時,，要對進(jìn)料閥和出料閥的開度和開閉時間進(jìn)行控制,。同時當(dāng)高壓反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時，應(yīng)停止原料的投入,。在生產(chǎn)的過程中,，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,。在高壓反應(yīng)釜電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異。