一,、什么是高壓反應釜

高壓反應釜，又稱磁力高壓反應釜,，是一種將磁力傳動裝置應用于反應設(shè)備的反應釜,，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是進行高溫,、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學反應非常好用。

二,、高壓反應釜的基本結(jié)構(gòu)組成

高壓反應釜的結(jié)構(gòu)并不復雜,，主要由以下幾部分組成：

1、釜體,、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的,，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接，釜蓋是正體平板蓋,，這兩部分是由周向分布的螺母緊,、主螺栓固定聯(lián)接的。

2,、它的主密封口所使用的是雙線密封的,，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的超高的精度和光潔度,，達到非常良好的密封效果。

3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。

4,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。

5、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。

6、釜蓋上裝有壓力表,、爆破膜安全裝置,、汽液相閥、溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保高壓反應釜的安全運行,。

7、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長。

8,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁,。

三,、高壓反應釜工作原理是什么

高壓反應釜，它的特征就是高壓,，具有用環(huán)氧樹脂將半導體應變片粘接到不銹鋼隔膜上的壓力變送器,，通過壓力端口施加于隔膜上的壓力產(chǎn)生微小的形變并導致應變片的應變，應變產(chǎn)生于壓力成正比的電阻值變化,，具體的工作原理如下：

在實際的生產(chǎn)過程中,，當投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽,，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,，反應過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱,。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體,，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行控制,。同時當高壓反應釜內(nèi)原料達到一定液位時,，應停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中,，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,，通常需用攪拌機進行攪拌。在高壓反應釜電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異,。