一,、加氫反應(yīng)釜是什么意思

加氫反應(yīng)釜是指釜體下部帶氣體分布器,，可使氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合，從而達到快速反應(yīng)效果的反應(yīng)釜,。

加氫反應(yīng)釜在實驗室使用廣泛,，可應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成,、加氫反應(yīng),、氣液兩相、液液兩相,、放熱反應(yīng),、組成測試、穩(wěn)定性,、腐蝕性測試,、精細加工、超臨界反映,、催化劑評價和發(fā)展等領(lǐng)域,。

二,、加氫反應(yīng)釜怎么分類

常用的加氫反應(yīng)釜類型可分為兩類：

1、一類用于高沸點液體或固體（固體需先溶于溶劑或加熱熔融）原料的液相加氫過程,，如油脂加氫,、重質(zhì)油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進行,，過程可以是間歇式的,，也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應(yīng)器,。連續(xù)液相加氫可采用涓流床反應(yīng)器或氣,、液、固三相同向連續(xù)流動的管式反應(yīng)器,。

2,、另一類反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷,、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等,，反應(yīng)器的類型可以是列管式或塔式。在高溫,、高壓下,，氫與鋼材中的碳原子能化合生成甲烷，使鋼材變脆,，稱為氫蝕,。故高壓加氫的反應(yīng)器,必須采用合金鋼材。氫是易燃,、易爆物質(zhì),，加氫過程必須考慮安全措施。

三,、實驗室加氫反應(yīng)釜的攪拌方式有哪些

加氫反應(yīng)釜一共有三種不同的攪拌方式：

1,、軸流式攪拌

為了實現(xiàn)相間的充分混合，提高傳質(zhì)效率,，翼型軸流槳這種攪拌器葉片面積率較大,，即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分數(shù)較大，大面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似,，可阻止氣體從葉輪穿過,，延長了氣液接觸時間。在不考慮氫氣的情況下,，軸流式攪拌器循環(huán)能力強,、排出量大，流體在釜內(nèi)形成的整體循環(huán)流動對催化劑的懸浮操作是十分有效的。

2,、錨式攪拌

作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,，錨式攪拌器以其價格低、使用方便最初在液相催化加氫中得到了廣泛的應(yīng)用,。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,，且貼近釜底，使之用于懸浮密度很大,、很難懸浮的催化劑（如雷尼鎳）也有一定的懸浮效果,。但是，錨式攪拌器通常在低速下運行,，在低粘液體攪拌時不產(chǎn)生大的剪切力,，氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂，上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,，導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢,。

3、組合式攪拌

組合槳被開發(fā)出來后,，催化劑懸浮與氫氣分散的問題同時得到了很好的解決,，在液相催化加氫中逐漸得到應(yīng)用。其中應(yīng)用最廣泛的是兩層攪拌器,，下層為軸流式攪拌器,，用于固體懸浮,；上層為徑流槳,，用于氣體分散。采用這種組合時,，下層槳將上層槳有效分散的氣體循環(huán)進入下部區(qū)域，在下部分散不良而凝并的氣泡進入上部區(qū)域后又重新被高剪切的槳所分散而再一次循環(huán),，因此可有效延長氣相停留時間,，提高氣含率，有利于氣液傳質(zhì)比表面積的增加,。