一,、雙螺桿 擠出機(jī)螺桿組合原則

1,、物料熔融所需用熱量來自外部加溫和剪切熱，在適度的地區(qū),，配置捏合塊來進(jìn)一步加強(qiáng)剪切以推動(dòng)熔融,，可獲得非常好的實(shí)際效果,。將用以推動(dòng)熔融的捏合塊放到熔融區(qū)的后部。此時(shí)此刻物料就已經(jīng)挨近熔融,，只要碰到捏合塊,，將馬上全部熔融。在相應(yīng)的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)捏合塊的位置,，能夠操縱熔融的結(jié)束點(diǎn),。但要特別注意，假如該捏合塊太過于挨近加料口,，則會(huì)造成堵料和螺桿所受扭距增加的后果,，這是不可以的。

2,、螺紋導(dǎo)程在加料口處,，出口處比較大，自此漸漸減小,。同向雙螺桿的螺槽深度不變化,，導(dǎo)程逐漸變小，使螺槽容積變小,，起著對(duì)物料的壓縮作用,，與此同時(shí)加料口處的螺槽容積比較大，也可使加料順暢,。但從加料口處到機(jī)頭處導(dǎo)程,，或是要有其它的一些配制的。首先,，在排氣口前出口處設(shè)有阻力元件,，如捏合塊或反方向螺紋元件，隨后在排氣口處為大導(dǎo)程螺紋元件,，從這里到機(jī)頭導(dǎo)程在漸漸減小,，即一排氣口為界，前后兩段的導(dǎo)程總體上為從大到小,。另一方面,，在有較多捏合塊的地區(qū)，如混煉段,，要相隔一段距離配置螺紋元件以進(jìn)一步加強(qiáng)輸送能力,。

二、雙螺桿 擠出機(jī)構(gòu)造類型有哪些

雙螺桿擠出機(jī)具體運(yùn)用于塑料制品廠,，是一類運(yùn)用較為普遍的機(jī)器設(shè)備,，可以對(duì)塑膠制品開展有效的生產(chǎn)加工。該機(jī)器設(shè)備有很多類型,，主要的有以下幾種：

1,、雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng),、投料設(shè)備、料筒和擠出機(jī)螺桿等多個(gè)部位構(gòu)成,，各組件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似,。與單螺桿擠出機(jī)區(qū)別之處就在于，雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的擠出機(jī)螺桿放置同一的料筒,。

2,、雙螺桿擠出機(jī)有很不同的方式，具體區(qū)別就在于擠出機(jī)螺桿構(gòu)造的不同,。雙螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿構(gòu)造要比單螺桿擠出機(jī)復(fù)雜得多,，這也是因?yàn)殡p螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)螺桿也有例如轉(zhuǎn)動(dòng)方位、齒合水平等,。

3,、常見于PVC型材擠壓的雙螺桿擠出機(jī)，通常是緊密齒合且異向轉(zhuǎn)動(dòng)的擠出機(jī)螺桿,，少部分也有運(yùn)用同方向轉(zhuǎn)盤式雙螺桿擠壓的,，但通常只有在慢速下操控，約在10r/min范疇內(nèi),。

4,、快速齒合同方向轉(zhuǎn)盤式雙螺桿擠出機(jī)用以混煉膠、排氣管制?；蜃鰹槌掷m(xù)化學(xué)反應(yīng)器運(yùn)用,，這類塑料擠出機(jī)較大擠出機(jī)螺桿速率范疇在300-600r/min。

5,、非齒合型塑料擠出機(jī)與齒合型塑料擠出機(jī)的輸送帶原理大不一樣,，較為類似于單螺桿擠出機(jī)的輸送帶原理，兩者有實(shí)質(zhì)上的區(qū)別,。