一,、屏蔽泵操作規(guī)程

（一）啟動前的檢查

1,、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。

2,、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致,。

3、檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域,，指針指向紅色指標帶為異常,。

4、檢查各緊固部件是否牢固，壓力表,、冷卻水是否好用,，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。

5,、檢查冷卻水是否已通,。

（二）泵的啟動

1,、全開進口閥,，微開旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體,。同時反向環(huán)流閥門全開,，使管路中充滿液體。

2,、啟動機泵,，開大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體,。

3,、排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥,，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上,，并慢慢打開出口閥，使排出量達到工作點流量,。

4,、調(diào)整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi),，同時觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動,。

5、運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差,，如果壓力差增加過大時,，要進行倒泵處理。

（三）停泵或切換泵

1,、將備用泵按著開泵程序開起后,，然后慢慢地關(guān)閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉(zhuǎn)情況,，確認無異常,，關(guān)死出口閥。

2,、按停止按鈕,，停泵。

3、關(guān)閉出口閥,。

4,、停冷卻水。

（四）屏蔽泵安全運行注意事項

1,、在正常操作過程中,，出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死，要保持微開狀態(tài),，以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻,。

2、嚴禁無液運轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運轉(zhuǎn),，以防損壞電動機和軸承,。

3、嚴禁逆向運行1min以上,，逆向運行有可能導(dǎo)致軸承的異常磨損,。

4、嚴禁在氣蝕狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn),，泵在氣蝕狀態(tài)下運行,，將會導(dǎo)致軸承的早期磨損。

5,、停泵時先打開旁路閥,，然后關(guān)閉泵出口閥，按停車按鈕,，關(guān)反向環(huán)流閥,。

二、屏蔽泵的日常維修

（一）屏蔽泵試車環(huán)節(jié)

1,、清除泵內(nèi)閥門,、管路及其附屬件內(nèi)的異物。

2,、電泵以1.1倍的設(shè)計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗,，檢查無泄漏合格標準。

3,、冷卻水以0.4MPa進行試驗,，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。

4,、根據(jù)電氣和接線盒里的符號正確接線,，接線端子根部必須用絕緣管固定。

5,、清除泵座及周圍的一切工具和雜物,。

6、檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。

7,、檢查循環(huán)管線,、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。

（二）屏蔽泵開車啟動的工作要求

1,、啟動屏蔽泵,，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1.2倍時，慢慢打開出口閥門,。

2,、測定排氣壓力和吸入壓力，TRG表指示值,、壓力和電流是否正常,，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求,。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通,，達到要求。

3,、排出壓力過小時,，泵為逆運轉(zhuǎn)。

4,、TRG表指示為紅色區(qū)域（過量程）表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn),，重新接線。在綠色區(qū)域為0.3以下指示時為正常運轉(zhuǎn),。

5,、檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。

6,、確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后,，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。

7,、記錄泵的工藝流量,、旁通流量和逆循環(huán)流量。

（三）屏蔽泵啟動后需求檢查的指標,、數(shù)據(jù)

1,、檢查泵入口壓力、泵出口壓力,、壓差,。

2、檢查屏蔽泵TRG表指示值是否在允許值范圍內(nèi),。

3,、檢查電壓、電流，是否達到銘牌的額定標準,。

4,、檢查有無異常聲音、振動,。

5,、檢查緊固部件有無松動、泄漏,。

6,、檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。

7,、檢查密封部位有無跑,、冒、滴,、漏現(xiàn)象,。

（四）屏蔽泵日常維護的標準

1、檢查電泵有無異常振動,。

2,、檢查屏蔽泵TRG表的指示是否在允許范圍內(nèi)。

3,、檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,，是否達到設(shè)計要求。

4,、按時檢查壓力,、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄,。

5,、經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。

6,、檢查各密封部位有無跑,、冒、滴,、漏情況,。

7、做到設(shè)備標牌清晰,，周圍環(huán)境清潔,，設(shè)備表面無灰塵、油垢,、雜物,。

（五）屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車

1,、當(dāng)屏蔽泵入口斷液時。

2,、當(dāng)TRG表指示針在紅區(qū)時,。

3、當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時,。

4,、當(dāng)屏蔽泵劇烈振動時。

5,、當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時,。

6、當(dāng)電動機過熱時,。

（六）屏蔽泵檢修安全注意事項

1,、檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈,，關(guān)閉進出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路,、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

2,、認真細致地做好管路清洗工作,，經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后,，辦理設(shè)備檢修手續(xù),。

3、切斷電源,，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后,，方可檢修。

4,、檢修工具及拆卸,、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊,，做到文明檢修,。