一,、屏蔽泵操作規(guī)程

（一）啟動(dòng)前的檢查

1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上,。

2,、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。

3,、檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域,，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。

4,、檢查各緊固部件是否牢固,，壓力表、冷卻水是否好用,，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏,。

5、檢查冷卻水是否已通,。

（二）泵的啟動(dòng)

1,、全開進(jìn)口閥，微開旁路閥,，排除泵內(nèi)部的氣體,。同時(shí)反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體,。

2,、啟動(dòng)機(jī)泵，開大旁路閥,，充分排出泵體內(nèi)氣體,。

3、排氣結(jié)束后,，逐步關(guān)死旁路閥,，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開出口閥,，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量,。

4,、調(diào)整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi),，同時(shí)觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動(dòng),。

5、運(yùn)行過程中要注意粗濾器前后的壓力差,，如果壓力差增加過大時(shí),，要進(jìn)行倒泵處理。

（三）停泵或切換泵

1,、將備用泵按著開泵程序開起后,，然后慢慢地關(guān)閉出口閥，同時(shí)要觀察備用泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，確認(rèn)無異常,，關(guān)死出口閥。

2,、按停止按鈕,，停泵。

3,、關(guān)閉出口閥。

4,、停冷卻水,。

（四）屏蔽泵安全運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、在正常操作過程中,，出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死,，要保持微開狀態(tài)，以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻,。

2,、嚴(yán)禁無液運(yùn)轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞電動(dòng)機(jī)和軸承,。

3,、嚴(yán)禁逆向運(yùn)行1min以上，逆向運(yùn)行有可能導(dǎo)致軸承的異常磨損,。

4,、嚴(yán)禁在氣蝕狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行,，將會(huì)導(dǎo)致軸承的早期磨損,。

5、停泵時(shí)先打開旁路閥,，然后關(guān)閉泵出口閥,，按停車按鈕,，關(guān)反向環(huán)流閥。

二,、屏蔽泵的日常維修

（一）屏蔽泵試車環(huán)節(jié)

1,、清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物,。

2,、電泵以1.1倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，檢查無泄漏合格標(biāo)準(zhǔn),。

3,、冷卻水以0.4MPa進(jìn)行試驗(yàn)，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象,。

4,、根據(jù)電氣和接線盒里的符號(hào)正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定,。

5,、清除泵座及周圍的一切工具和雜物。

6,、檢查各緊固部位的螺栓是否緊固,。

7、檢查循環(huán)管線,、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,。

（二）屏蔽泵開車啟動(dòng)的工作要求

1、啟動(dòng)屏蔽泵,，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程的1.2倍時(shí),，慢慢打開出口閥門。

2,、測(cè)定排氣壓力和吸入壓力,，TRG表指示值、壓力和電流是否正常,，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求,。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求,。

3,、排出壓力過小時(shí)，泵為逆運(yùn)轉(zhuǎn),。

4,、TRG表指示為紅色區(qū)域（過量程）表示屏蔽泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn)，重新接線,。在綠色區(qū)域?yàn)?.3以下指示時(shí)為正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

5,、檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。

6,、確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。

7,、記錄泵的工藝流量,、旁通流量和逆循環(huán)流量。

（三）屏蔽泵啟動(dòng)后需求檢查的指標(biāo),、數(shù)據(jù)

1,、檢查泵入口壓力、泵出口壓力,、壓差,。

2、檢查屏蔽泵TRG表指示值是否在允許值范圍內(nèi),。

3,、檢查電壓、電流,，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn),。

4、檢查有無異常聲音,、振動(dòng),。

5、檢查緊固部件有無松動(dòng),、泄漏,。

6,、檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,。

7、檢查密封部位有無跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,。

（四）屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)

1,、檢查電泵有無異常振動(dòng)。

2,、檢查屏蔽泵TRG表的指示是否在允許范圍內(nèi),。

3、檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

4,、按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常,，并做好記錄,。

5、經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng),。

6,、檢查各密封部位有無跑、冒,、滴,、漏情況。

7,、做到設(shè)備標(biāo)牌清晰,，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵,、油垢,、雜物。

（五）屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車

1,、當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí),。

2、當(dāng)TRG表指示針在紅區(qū)時(shí),。

3,、當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時(shí)。

4,、當(dāng)屏蔽泵劇烈振動(dòng)時(shí),。

5、當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時(shí),。

6,、當(dāng)電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)。

（六）屏蔽泵檢修安全注意事項(xiàng)

1,、檢修前,，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路,、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕,。

2、認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作,，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后,，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

3,、切斷電源,，掛上“禁動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后,，方可檢修。

4,、檢修工具及拆卸,、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊,，做到文明檢修,。