一,、屏蔽泵主要的損壞情況

1、石墨軸承,、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞,。

2、定,、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞,。造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定,、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞,；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

3,、定子繞組損壞,。除和普通電機一樣：過載、匝間短路,、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外,，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

屏蔽泵采用石墨軸承,，依靠所輸送的液體來潤滑,。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要,。為了監(jiān)視軸承磨損狀況,，一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時,，監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū),，即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),，進行檢查,。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定,、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦,，直至屏蔽套損壞,，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞,。

二,、如何判斷屏蔽泵有無損壞

1、由解體泵時部件的磨損情況分析判斷

（1）屏蔽泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損,，說明軸承內(nèi)徑過量磨損,，需替換軸承。

（2）葉輪前蓋板與屏蔽泵體有磨損,，說明前軸承端面過量磨損,，需替換軸承。

（3）軸承內(nèi)徑磨損,，軸套,、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機腔內(nèi)氣體沒有排凈,、缺液或空轉(zhuǎn),，需替換備件。

（4）后軸承端面與推力盤表面磨損,，前部軸承,、推力盤無磨損，說明軸推力向后,，有可能流量過大,，檢查是否出口閥開啟過大。

2,、由屏蔽泵的振動,、噪音分析判斷

（1）泵有震動，振源來自于電機部分的兩軸承為置,，說明軸承有磨損,，需檢查軸承磨損情況。

（2）泵有震動,，振源來自于泵體處，出口閥關(guān)閉泵壓力正常,，但閥門一開啟壓力表指示突然下降,，且運行電流低于正常值，說明泵汽蝕狀態(tài),，需增加進出口液位高度,。

（3）泵振動、有噪音,、TRG表指示在紅區(qū),、泵出口壓力表壓力低，泵不上量說明泵反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動力線相序,。

3,、由TRG表指示分析判斷

（1）表指示在黃區(qū)或紅區(qū)，說明軸承已磨損需替換,。

（2）開泵后表無反應(yīng),、但出口壓力、電流等都正常,，說明表已損壞,，需替換。