一,、棉花收獲機安全使用規(guī)范

棉花收獲機是采摘棉花的農(nóng)機，使用棉花收獲機采摘棉花時,，要注意遵循安全使用規(guī)范方面的要求,，包括：

1、機采前

（1）駕駛操作人員在采摘前須通過全面的技術(shù)培訓和消防知識培訓,，持有駕駛證或操作許可證,，能熟練掌握采棉機的技術(shù)性能和操作要領(lǐng)。

（2）清除田間障礙物,，對機械難以采收但又必須通過的地段（田邊,、地角等）進行人工采收，并盡可能鏟平田??；做好地膜清除或壓蓋工作（采前揭膜須徹底清除田間殘膜,，人工用土壓好地膜破損處，清除掛枝的殘膜,，防止地膜進入棉箱污染棉花,；采后揭膜須把地膜壓實、壓好）,。

（3）將棉箱提升到指定位置,，插入保險銷，調(diào)整,、固定風道限位鏈條,。

（4）檢查各作業(yè)部件是否正常，清洗液是否充足,，清洗劑管道開關(guān)是否打開,，確認管道完全充滿清洗劑后，方可連接清洗劑輸送泵,。

（5）將座椅調(diào)整適當,，保證座椅開關(guān)作用的可靠性。

（6）為采棉機,、拉花拖車配備合格有效的滅火器,。

（7）清潔發(fā)動機外部，保持采摘頭輸棉通道無雜物,。

（8）每臺采棉機配備2只以上的有效滅火器和急救箱,，最好配備1輛消防水車（帶高壓水槍）停在作業(yè)地頭待命，作業(yè)地塊杜絕火種,。

2,、機采時

（1）操作機車運轉(zhuǎn)行走前，必須發(fā)出信號,，不要讓非駕駛?cè)藛T在收割臺前和拖拉機前停留,。

（2）啟動發(fā)動機，在1200r/分鐘的轉(zhuǎn)速下怠速4分鐘,，同時解放駐車制動器,，檢查風機是否分離,；啟動后必須先結(jié)合風機再結(jié)合采棉頭,，待風機達到正常轉(zhuǎn)速后再采收；熄火前,，讓發(fā)動機至少怠速運轉(zhuǎn)1～2分鐘,。

（3）留心數(shù)控監(jiān)測儀表及報警裝置，一旦發(fā)現(xiàn)異常,，就應(yīng)及時停車,，檢查,、排除故障。

（4）轉(zhuǎn)向不要過大,，以免采棉機左右擺動,，影響采凈率。

（5）為保證有足夠的風量和發(fā)動機轉(zhuǎn)速,，必須大油門工作,；為防止堵塞，先接合風機,，再結(jié)合采摘頭,。

（6）臨時停車，要選擇地勢平整,、寬闊,、無高壓、低壓線路,、四周無危險物品的地方,，并進行車載制動。

（7）臨時轉(zhuǎn)移和長距離運行時,，不要結(jié)合采摘頭,，讓機組人員隨機轉(zhuǎn)移，隨時觀察前方,、后方的情況,，一旦發(fā)現(xiàn)問題就及時停車。

（8）清理,、檢查,、調(diào)整、保養(yǎng)采棉機時,，必須切斷采摘頭,、風機動力，不在機器運轉(zhuǎn)的情況下排除故障,。

（9）在1個作業(yè)周期結(jié)束后,，必須按照技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程進行嚴格的技術(shù)保養(yǎng)、維護,，使其達到良好的技術(shù)狀態(tài),。

（10）選擇地勢平坦、附近無電線,、避風的地點卸棉,，卸棉后確保棉箱復位。

（11）棉箱不要裝得太滿,，否則棉箱容易變形,。

（12）地頭轉(zhuǎn)彎時,，降低速度（不減油門，使用液壓控制桿）,、升起采摘頭,、使用單邊剎車來幫助轉(zhuǎn)彎。

（13）夜間作業(yè)時,，確保照明設(shè)備,、安全警示設(shè)備等良好，不用明火照明,。

（14）一旦棉箱的棉花著火,，要立即向順風方向卸棉，分離分機和采摘頭,，迅速離開著火現(xiàn)場滅火,，不要在棉箱內(nèi)滅火；若采摘頭起火,，應(yīng)立即停止采棉,，分離采摘頭動力后進行滅火。

二,、采棉機采摘棉花有哪些要注意的事項

1,、采棉機采收棉花時，行走路線要正確,。要按照播種機播種路線行走,，6行采棉機做到不錯行，不隔行,，行距中心線應(yīng)與采摘頭中心線對齊,。

2、嚴格控制好作業(yè)速度,。棉株正常高度75-80cm時,，作業(yè)速度5-5.5km/h；當遇到低株棉花（棉株高度低于50cm）時,，作業(yè)速度要放慢,，每小時不能超過3.5km，若速度過快,，下部棉花很容易漏采,，增加損失率。

3,、合理調(diào)整采棉頭仿形機構(gòu),。遇到低矮倒伏的棉花，應(yīng)將分禾器前部調(diào)高,，采摘頭降低,，采摘頭輕微擦著地面，以保證拾起低矮倒伏的棉花,。

4,、按標準調(diào)節(jié)壓力板的間隙。摘錠尖端與壓力板之間的間隙調(diào)至3-5mm,，不允許超過6mm,，調(diào)整脫棉盤與摘錠的間隙，使脫棉盤與摘錠之間保持似接觸狀態(tài),，或扳動時感覺有輕微的阻力為宜,，使摘錠在采摘棉花時不纏繞棉絮，否則會影響采凈率,，脫棉盤間隙不得過小,，避免加速脫棉盤的磨損。壓力板間隙也不能調(diào)整的過小或沒間隙,，避免摘定磨檫和碰撞壓力板造成機件的損壞,，和不安全的因素。

5,、根據(jù)不同棉田棉株高度和密度合理調(diào)整壓力板彈簧的張力,。張力調(diào)得過小會在植株上留下成熟的棉花，造成采凈率下降,，掛枝棉增加,；張力調(diào)得過大不僅會撞掉綠色的棉桃，而且還會在棉箱留下太多的雜物,。

6,、工作中要經(jīng)常檢查清洗液對采摘頭的清潔效果，及時清除采摘頭和濕潤器上的雜物,。同時還要經(jīng)常檢查濕潤器擴建的磨損程度,，如磨損太大，應(yīng)及時調(diào)整濕潤柱的高度,，以保證采摘棉花的質(zhì)量,。

7、加強采棉機采摘期間的防火措施,，及時清洗和清理采摘頭里的雜子,，經(jīng)常檢查脫棉盤或吸風口有無棉桿磨檫或堵塞吸風口，脫棉盤與棉桿磨檫過熱,，不及時清理易發(fā)生火災(zāi),。按要求對每臺采棉機配備一臺消防專用車，為采棉機的清洗保養(yǎng)和跟機消防保駕護航。

8,、對機采棉采摘過程中的組織,、管理和協(xié)調(diào)工作。盡量減少工作中的空運行時間,，使采棉機能夠在最佳的作業(yè)時間內(nèi)工作,，充分發(fā)揮采棉機的工作效率。