一,、瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝流程是什么

1、第一步,，先采購原紙和瓦楞紙,。紙箱是由紙板做出來的，大家都知道,，那大家知道紙板是怎么做出來的嗎,？把原紙和瓦楞紙用機器合在一起。有的工廠生產(chǎn)能力強,，也可以直接采購木材自己生產(chǎn)原紙,，就是那種大大的牛皮紙卷。一般的紙箱廠都是對外采購紙板直接做的紙箱,，二級紙箱廠自己加工紙板,，節(jié)省成本。

2、第二步,，按要求制作紙板,。為什么說要按要求制作呢？原紙也有好壞之分,，克重都不一樣,，當然最直接的是以價格來區(qū)分。瓦楞紙也分A,、B,、C三種，瓦楞紙指的是夾在牛皮紙中間的那一屋像波浪的紙,，有瓦楞高的和低的,。同時紙箱有三層和五層之分，三層是指有一層瓦楞紙,，五層是指有二層瓦楞紙,。

3、第三步,，客戶下單后,，還要計算面積和價格。我們就以普通的紙箱為例,，只要知道紙箱的長寬高就可以算出面積了,，但在算總長的時候，要多算一個多出來的貼膠的部分2-3公分都可以,，這個要看公司內(nèi)部的要求,。【（長 寬）*2 30】*高*每平方的價格,。這里的高指的紙箱的整高,，包括上下?lián)u蓋的高度。這個算出來就是賣價了,。

4,、第四步，附圖紙,，按圖紙先做橡膠模版,。紙箱一般都有印刷要求,，所以一定要附圖紙,，圖紙上要注明顏色和客戶要求。然后由版房工作人員按要求制作好橡膠版,。一般水墨印刷都較為簡單,，字體和顏色也不像膠印這么復雜，很單一，這個橡膠版是很重要的,，是印刷的必備品,。

5、第五步,，準備油墨并調(diào)試機器,，可以開始上機印刷了。把模版套在機器上,，長寬的尺寸確認好,，先出幾張看效果，一個是看尺寸是否正確,，另一個是看印刷效果是否滿意,。

6、第六步,，也是很重要的一步,，紙箱成型。即由工人粘合紙箱或是釘合紙箱,，把紙箱成型就可以了,。之前之所以多留出來2-3公分，是紙箱成型的關(guān)鍵,。如果是膠粘的,，打膠的時候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他紙箱的表面,，少了則粘不住,。

7、最后一步,，就是打包了,。紙箱成型后，看紙箱的大小,，按照5或10個一捆用打包帶打好,，放在一邊。現(xiàn)在打包都有自動或半自動的打包機,，可以說簡單又方便,。

現(xiàn)在大家應該知道瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程了吧，是不是很簡單呢,。

二,、瓦楞紙箱生產(chǎn)質(zhì)量檢驗中應注意事項有哪些

1、原材料檢驗

包裝企業(yè)除了用紙,，還有其他材料,，如淀粉,、燒堿、硼砂等,。原材料：煤,。印刷和裝訂材料：油墨、乳膠,、平絹,。制版材料：樹脂、橡膠等,。這些東西是否合格,，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

2,、生產(chǎn)過程中的自檢和互檢

紙包裝的生產(chǎn)有很多工序,，比如瓦楞紙箱的生產(chǎn)，要經(jīng)過合成,、裁切,、壓痕、印刷,、開槽（模切）,、裝訂（粘合）、裝訂等很多工序,。因此,，自檢和互檢每道工序的質(zhì)量是非常重要的。

3,、成品入庫和發(fā)貨前的檢驗

成品入庫前的檢驗一般由車間主任或?qū)Ｂ殭z驗員進行,，工廠檢查一般由專職檢查員進行。只有通過檢驗的產(chǎn)品才能進出工廠,。

4,、嚴格問責

因技術(shù)和工藝文件錯誤造成的質(zhì)量問題，追究技術(shù)人員的責任,；因為生產(chǎn)不合格,，要追究生產(chǎn)人員的責任；因為檢查人員工作粗心,，判斷不準,，要追究責任；未經(jīng)檢驗人員檢驗而交付產(chǎn)品,，出現(xiàn)質(zhì)量問題的,，追究交付人員的責任。