一,、新型高效臺(tái)車式退火爐的特點(diǎn)有哪些

1,、采用兩臺(tái)車交替進(jìn)出,，有效的消除了空爐的能耗，節(jié)能的設(shè)計(jì)效果十分顯著,。

2,、自動(dòng)化程度高，爐門,、爐車均可實(shí)現(xiàn)電控,，操作人員可輕松控制，爐門和爐車有沖程控制,在規(guī)定的限值范圍內(nèi)可自動(dòng)停機(jī),。

3,、采用先進(jìn)的智能數(shù)碼顯示控溫控制器，包括測(cè)溫元件的閉環(huán)控制和自動(dòng)燃燒,。高精度,、高柔性、高效率,、高效率,。

4、有異常報(bào)警及緊急防護(hù)措施,。以保證新型高效臺(tái)車式退火爐安全的移動(dòng),。

二、新型高效臺(tái)車式退火爐的爐型結(jié)構(gòu)介紹

主要由爐體（包括爐門）,、爐襯,、爐門升降及密封裝置、爐車,、爐車傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成,。不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用,。

1,、爐體

（1）爐襯

采用耐火全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體，具有優(yōu)良的隔熱性能,。全纖維爐襯其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/30,，不但具有優(yōu)良的保溫性能，還比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30%左右,，升溫速度提高,。

（2）鋼結(jié)構(gòu)：全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，鋼骨架由型鋼,、鋼板等焊接而成,，輕巧并可靠,。

2、電加熱裝置

采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu),，輻射效率高,，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率,，并延長(zhǎng)了電熱元件的使用壽命,。電熱元件采用Cr21AL6Al6電阻帶，采用特制模具加工成波形結(jié)構(gòu),，分組懸掛在爐壁固定件（陶瓷螺桿）上,，安裝、維修十分方便,，使用壽命較長(zhǎng),。臺(tái)車電熱元件采用OCr25Al5材質(zhì)螺旋形結(jié)構(gòu)。

3,、爐車

（1）耐火隔熱材料：臺(tái)車面為承重層采用重磚,，以保證抗壓強(qiáng)度。隔熱層分兩層,，第一層為硅藻土磚,，第二層為輕質(zhì)粘土磚，以保證隔熱效果,。臺(tái)車周邊采用重質(zhì)異型耐火磚,，以提高強(qiáng)度。

（2）爐車鋼結(jié)構(gòu)：車架由橫梁及縱梁組成,，其剛性保證在滿負(fù)荷重載情況下不變形,。縱梁下裝有導(dǎo)輪裝置,，采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu),。車兩側(cè)設(shè)有與側(cè)密封配套的密封裝置。

（3）安全連鎖裝置：

進(jìn)出爐都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)及與爐門的連鎖機(jī)構(gòu),，確保安全操作,。爐車進(jìn)出靈活，定位準(zhǔn)確,。

4,、爐門

（1）結(jié)構(gòu)：爐爐門采用輕型鋼結(jié)構(gòu)骨架，耐火纖維做隔熱保溫材料

（2）爐門提升動(dòng)力：爐門采用電動(dòng)升降,，電動(dòng)葫蘆裝在爐門龍門架上方,。

（3）爐門密封：爐門采用特殊彈簧與凸輪機(jī)構(gòu)自動(dòng)壓緊和軟邊密封裝置，可使?fàn)t門與爐體自動(dòng)壓緊，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),，杜絕了高溫爐氣的外逸,，改善了工作環(huán)境,，保證了爐溫均勻性,，增強(qiáng)節(jié)能效果,。這種爐門密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，安全可靠,，維修方便,。這種機(jī)構(gòu)在近幾年生產(chǎn)的全纖維棉臺(tái)車爐中使用效果很好,。

（4）安全保護(hù)

爐門設(shè)有上,、下行程雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)及與爐車的連鎖裝置,，爐車設(shè)有進(jìn),、出雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)。爐門一開啟,，即自動(dòng)切斷電熱元件供電,，爐門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，臺(tái)車不得進(jìn)出,。限位開關(guān)采用名牌產(chǎn)品以確保安全操作,。

5、密封

一臺(tái)爐子密封狀況的好壞,，直接影響到爐內(nèi)溫度的均勻性和電力消耗,。本爐在爐子的各結(jié)合部都采取了密封設(shè)施，分述如下：

（1）爐門與爐體,、爐車的結(jié)合部：這一結(jié)合部是臺(tái)車式爐最難以密封,，又是爐子泄露最大的部位，本爐子采用彈簧壓緊加爐門軟邊機(jī)構(gòu)密封,?？梢允惯@一部位密封很好，調(diào)節(jié)方便,。

（2）爐體與爐車兩側(cè)的結(jié)合部：因?yàn)闋t體與爐車有相對(duì)進(jìn)出,，考慮到加熱后的膨脹，這一部位應(yīng)有一定的間隙,，所以此部位采用沙封兼應(yīng)用全纖維特性進(jìn)行軟密封結(jié)構(gòu)密封,。這種密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是密封可靠，調(diào)節(jié)方便,。

（3）爐車與爐體后面的結(jié)合部：采用插入-軟邊密封，利用爐車本身動(dòng)力壓緊,。綜合采用以上密封技術(shù),，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境,，并增強(qiáng)節(jié)能效果,。

6、溫度控制與記錄系統(tǒng)

溫區(qū)單獨(dú)控溫,，每個(gè)溫區(qū)采用一只雙芯熱電偶控溫及溫度檢測(cè),，控制方式為程控PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，采用可控硅過零觸發(fā)電路進(jìn)行溫度調(diào)整,，過零觸發(fā),。采用智能數(shù)顯表溫控儀可以對(duì)溫度設(shè)定、修正,、數(shù)顯,、控制及超溫后聲光報(bào)警。