一,、數(shù)控切割機(jī)是什么

數(shù)控切割機(jī)是指機(jī)電一體化的切割機(jī),，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī),，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動的，隨著機(jī)床運(yùn)動時,，隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割,。

在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割,、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割,。數(shù)控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割的效率,、切割質(zhì)量,，減輕操作者的勞動強(qiáng)度。

二,、數(shù)控切割機(jī)的工作原理

數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD）,，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線,、工藝參數(shù),、刀具的運(yùn)動軌跡,、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù),、進(jìn)給量,、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn),、切削液開、關(guān)等）,，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶,、磁盤,、磁泡存儲器），然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,，從而指揮機(jī)床加工零件,。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動切割設(shè)備在加工零件時的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動加工零件,，而普通手用及半自動切割設(shè)備是需要由人來操作,，我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,，數(shù)控切割機(jī)特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件,！

由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后,，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來指揮機(jī)床工作,。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形,，使用起來更隨心所欲,，工件零部件的精度也較半自動切割設(shè)備的精度大大的提高！

三,、數(shù)控切割機(jī)使用方法

1,、使用數(shù)控切割機(jī)之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板,，注意放料的架板需要特別水平,，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的,。

2,、工作之前，需要檢查一下數(shù)控切割機(jī)的使用情況,，是否有問題,，要確定沒問題以后才能開機(jī),，以免出現(xiàn)事故，檢查行走的軌道上確認(rèn)沒有妨礙物才可以開機(jī)正常使用,。

3,、如果是兩用的切割機(jī)，分為等離子切割機(jī)和火焰切割機(jī),，要看切割的鐵板厚度來決定使用哪種切割方法,，兩種各有各的好處，選擇好要在設(shè)備上切換一下,。

4,、打開數(shù)控系統(tǒng)，選擇圖形管理,，找到需要切割的圖形,，設(shè)定一下需要切割的尺寸，確認(rèn)即可,。

四,、數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、防止觸電

（1）當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時,，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件,。否則會發(fā)生觸電。

（2）請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,，以防止觸電,。

（3）請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷,。

（4）具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外,。

2,、防止火災(zāi)

（1）切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷,、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好,。

（2）切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

（3）操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制,，以免發(fā)生火災(zāi),。

3、防止損傷

（1）當(dāng)數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,，以免撞傷,。

（2）在每次切割完畢后,，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板,，撞壞割炬,。

（3）機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故,。

（4）在機(jī)器運(yùn)行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,，以免燙傷,。

4、操作注意事項

（1）開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī),。

（2）開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除,。

（3）操作人員不能隨意離開工作崗位,，非操作人員不得隨意開動機(jī)器。

（4）在操作中如遇到緊急情況時,，要立刻按下紅色急停開關(guān),，防止發(fā)生意外。

（5）維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào),。

（6）關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,，并放空氣路中的剩余氣體。

（7）若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,，要立即斷電斷氣,。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。

（8）如發(fā)現(xiàn)故障,，應(yīng)有故障記錄,。

5、其他注意事項

（1）在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,，并確保其無過大震動而運(yùn)輸,。

（2）該切割機(jī)在吊裝時防止沖擊、碰撞,。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡,。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度,。

（4）若配有等離子電源,，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。