一,、什么是壓鑄鎂合金

壓鑄鎂合金指的是適宜于在熔融狀態(tài)被高速高壓注入金屬型腔內快速成形的鎂基合金，主要有Mg-Al-Zn-Mn,、Mg-Al-Mn,、Mg-Al-Si-Mn系合金等多種,。鎂合金壓鑄是一種常用的金屬加工方法,，適用于生產各種復雜形狀的鎂合金零件。

二,、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂合金壓鑄的原材料主要是鎂合金,，在進行壓鑄生產之前，要先做模具設計,，合理的模具設計可以確保產品的質量和生產效率,，正式進行壓鑄生產時，具體的工藝流程是：

1,、預熱模具

在進行鎂合金壓鑄之前,，需要將模具進行預熱，以提高鑄造品質和延長模具壽命,。

2,、熔化鎂合金

將鎂合金加熱至熔點，形成液態(tài)金屬,。

3,、液態(tài)金屬注入模具

將液態(tài)鎂迅速注入預熱的模具中，填充模具腔體,。

4,、壓力施加

通過壓鑄機施加高壓，使液態(tài)金屬充分填充模具腔體,，并確保產品的致密性和表面平整度,。?

5、冷卻固化

待金屬冷卻固化后,，取出模具中的鎂合金零件,。

6、加工和表面處理

冷卻固化后的鎂合金零件需要進行加工和表面處理,，以達到設計要求和外觀要求,。加工過程可以包括切割、打磨,、鉆孔等操作,。表面處理可以采用噴涂,、陽極氧化等方法。

三,、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1,、壓鑄車間的布置和要求

鎂合金的壓鑄車間建議是一獨立單層建筑物，車間地面不能低于其它地面,，以防雨水積聚,。壓鑄車間及熔料處理都屬于熱加工作業(yè)，車間室溫通常會較高,，而煙氣也會較多,，所以車間地面與建筑物頂之間應有較高的距離，以利煙及熱氣容易消散,，因此車間應該保持良好的通風,。供應鎂熔液保護氣體之氣瓶，建議安放在一個與車間隔離有防火結構保護的地方,。氣體經由堅固的金屬管道供應至各個所需的地方,。

2、材料儲存及搬運

鎂件或鎂錠應儲存在一個不燃性建筑內,，而除了鎂金屬外不應同時儲存其它可燃性物料,。空間內保持干燥及良好的通風,，并需良好的去水系統(tǒng),。在生產工廠內不應存放鎂錠。儲存在內的鎂錠不應帶有可燃性包裝或卡板,。壓鑄場所內不應積存壓鑄件,，將生產出來的壓鑄件頻密的移去壓鑄場所。

3,、模具使用

鎂合金壓鑄生產前必須預熱至接近正常操作溫度,。預熱前先把鎖壓力調松，以免模具預熱后澎脹,，令鎖模過緊,。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂熔液時,，必須不同程度的被覆蓋和保護,，避免與大氣接觸，否則熔液將會被迅速氧化及燃燒,。目前較普遍使用的是一種0.2%～0.5%的六氟化硫,，其余為氮氣的混合氣體。鎂熔料溫試達到四百度時，就必須注入保護氣體,。此外,，正確的氣體混合量也非常重要，過多的六氟化硫會將熔爐金屬部份侵蝕,。