一、影響扒渣機壽命的因素有哪些

1,、電機啟動就直接作業(yè)

扒渣機剛啟動時,，機身溫度低、機油黏度大,、流動性差,，機油在短時間內(nèi)不能暢流至各潤滑點,。特別是電動滾筒位置，如果此時電機啟動時就直接工作,，會導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速瞬時升高,，整機的供油量和壓力會突然增加，齒輪油泵不能達(dá)不到各液壓元件油壓的要求,，結(jié)構(gòu)件不能建立很好的潤滑油膜,，產(chǎn)生瞬間干摩擦，導(dǎo)致劇烈磨損,。

2,、啟動后不經(jīng)預(yù)熱運轉(zhuǎn)而直接作業(yè)

由于扒渣機機身溫度低，機油黏度大,，會使機油泵供油不足,，導(dǎo)致短時間內(nèi)機器得不到良好的潤滑，磨損加劇,。大負(fù)荷時,，甚至?xí)l(fā)生拉缸、抱瓦等事故,。在冬季,，液壓軟管脆性大，直接作業(yè)易迸裂,，會使液壓油大量外泄,。因此，扒渣機啟動后,，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫,，并試運行各機構(gòu)，待油溫,、油壓達(dá)到正常時,，方可作業(yè)。

3,、超負(fù)荷作業(yè)或作業(yè)后立即停機

扒渣機作業(yè)后立即關(guān)機,，液壓散熱器隨即停止工作，散熱能力急劇下降,。工作產(chǎn)生的大量熱量積聚在油缸,、油泵、油管附近不能及時散發(fā),，使氣缸蓋,、缸套、缸體等受熱部件的冷卻水沸騰,，機件過熱,，高溫?zé)g,。同時還會使附著其表面的機油變質(zhì)，造成下次啟動困難,。因此,，扒渣機在停止工作前應(yīng)卸除負(fù)荷，并空載運轉(zhuǎn)2～10min,，使機溫降至50℃以下,，方可關(guān)機。

4,、前進過程中強行入鏟

在扒渣機作業(yè)時,，不少機手習(xí)慣前行中以機器高速行駛的慣性向料堆猛沖，自然減速后,，隨即挖斗鏟運物料,。利用行駛的慣性沖向料堆會使整機受到劇烈沖擊，各部件受力不均,，對整個機體的危害極大。這會造成鏟斗,、動臂,、前橋等變形，出現(xiàn)裂紋,；變速器,、離合器因猛然受力，轉(zhuǎn)矩增加,，極易斷車橋半軸,。正確的操作是，扒渣機在鏟裝前機器停在料堆前,，停穩(wěn)后再趴料作業(yè),。

二、輪式扒渣機怎么維護保養(yǎng)

1,、定期檢查機器各部位

扒渣機的各個部位承受著很大的工作壓力和磨損,，因此定期檢查各部位的磨損情況是必不可少的。首先,，檢查大小臂銷軸是否磨損嚴(yán)重,，如果銷軸已經(jīng)損壞或磨損嚴(yán)重,，應(yīng)該及時更換。其次，檢查潤滑部位的潤滑油情況,，如果油量不足或油質(zhì)變質(zhì)，應(yīng)該及時加注黃油,。另外，還要檢查傳動裝置,、電氣設(shè)備等部位是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修理或更換零部件,。

2,、定期潤滑機器各部位

扒渣機的各個部位都需要潤滑，以減少摩擦和磨損,，保證機器正常運行,。首先，要定期給銷軸,、銅套等部位添加潤滑油,，以減少運動時的摩擦。其次,，要保證傳動軸裝置的潤滑油充足,，使傳動裝置始終保持良好的潤滑狀態(tài)。此外,，還要注意清潔和更換液壓油,，防止?jié)櫥臀廴荆瑩p壞液壓閥和油泵,。

3,、注意安全使用

在進行扒渣機的保養(yǎng)維護工作時，要注意安全使用,。首先,，要確保機器的電源已經(jīng)關(guān)閉，并且拔掉插頭,，避免意外啟動機器,。其次，在拆卸或更換零部件時,，要按照操作手冊的要求進行,，確保各個零部件的拆裝正確。另外對于不了解的操作,，要請專業(yè)人士進行指導(dǎo)或聯(lián)系廠家維修,。