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鑄鋼軋輥的特點(diǎn)有哪些 鑄鋼軋輥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)介紹

本文章由注冊(cè)用戶(hù) 時(shí)代工業(yè)園 上傳提供 2024-05-07 評(píng)論 發(fā)布 糾錯(cuò)/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:鑄鋼軋輥指的是碳含量為0.4%~2.1%的鑄造成型的鋼軋輥,。它是軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具,,主要由輥身,、輥頸和軸頭3部分組成,。鑄鋼軋輥的品種和制造工藝隨冶金技術(shù)的進(jìn)步和軋鋼設(shè)備的演變而不斷發(fā)展,,廣泛應(yīng)用于各種軋制工作中,,包括熱軋,、冷軋,、鑄造以及軋制異形材料等,。接下來(lái)本文將帶來(lái)鑄鋼軋輥的特點(diǎn)有哪些以及鑄鋼軋輥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)介紹,,一起來(lái)看看吧!

一,、鑄鋼軋輥的特點(diǎn)有哪些

鑄鋼軋輥具有高強(qiáng)度,、高硬度、高耐磨性等特點(diǎn),,是軋制機(jī)械中不可缺少的關(guān)鍵部件之一,。在不同領(lǐng)域的應(yīng)用中具有廣泛的使用前景和潛力。

1,、高強(qiáng)度

鑄鋼軋輥制造時(shí)采用高強(qiáng)度合金鋼材料,,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性等性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,,保證鑄鋼軋輥在高載荷,、高溫、高壓力工作環(huán)境下不易損壞,,具有更高的使用壽命,。

2,、高硬度

鑄鋼軋輥表面經(jīng)過(guò)多次淬火、回火等熱處理工藝后形成一層堅(jiān)硬的表層,,具有較高的表面硬度,,不易變形和磨損,能夠保持較好的尺寸精度和表面光潔度,,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率,。

3、高耐磨性

鑄鋼軋輥采用高耐磨合金鋼材料制造,,表面采用特殊的鋼化工藝,,形成薄而堅(jiān)硬的表面層,具有較高的抗磨損,、抗腐蝕性能,能夠保持較長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命,,降低生產(chǎn)成本,。

4、廣泛應(yīng)用

鑄鋼軋輥具有廣泛的應(yīng)用前景,,可應(yīng)用于各類(lèi)鋼鐵,、建材、能源等領(lǐng)域,,如鋼鐵軋制,、鋁材軋制、冶金,、水泥生產(chǎn)等領(lǐng)域,,具有廣闊的市場(chǎng)前景和潛力。

二,、鑄鋼軋輥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)介紹

為了確保鑄鋼軋輥質(zhì)量,,我國(guó)制定了一系列、嚴(yán)格的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。

1,、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和材質(zhì)

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鑄鋼軋輥可以分為許多類(lèi)型,,每種類(lèi)型都有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),、材質(zhì)、化學(xué)成分和力學(xué)性能要求,。下面是常見(jiàn)的幾種鑄鋼軋輥類(lèi)型及其標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和材質(zhì):

(1)H型軋輥(GB/T 11352-2009):65Mn,、70Cr3MoV、Cr2,、Cr3,、Cr5等,。

(2)鋼管軋輥(GB/T 1221-2007):MC3、MC5,、MC12,、4Cr5MoSiV1等。

(3)稀土鋼軋輥(GB/T 5680-2010):預(yù)制鑄坯 微量稀土,。

2,、力學(xué)性能和檢測(cè)方法

除了材質(zhì)之外,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了鑄鋼軋輥的力學(xué)性能要求,,包括疲勞壽命,、強(qiáng)度、硬度等指標(biāo),。同時(shí),,還明確了相應(yīng)的檢測(cè)方法和標(biāo)識(shí)規(guī)定。下面是幾個(gè)常見(jiàn)的力學(xué)性能指標(biāo):

(1)疲勞壽命要求:H型軋輥應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)1×106次以上的循環(huán)試驗(yàn),,鋼管軋輥應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)5×106次以上的循環(huán)試驗(yàn),。

(2)強(qiáng)度要求:H型軋輥的拉伸強(qiáng)度為≥785MPa,屈服強(qiáng)度≥490MPa,;鋼管軋輥的抗拉強(qiáng)度為≥800MPa,屈服強(qiáng)度≥500MPa,。

(3)硬度要求:H型軋輥的表面硬度為HS71-85,,鋼管軋輥的硬度為HSD80-92。

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