一,、硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的區(qū)別在哪
1,、什么是硅烷偶聯(lián)劑
硅烷偶聯(lián)劑是研究得最早且應(yīng)用最廣的偶聯(lián)劑,,由美國聯(lián)合碳化物公司為發(fā)展玻璃纖維增強(qiáng)塑料而開發(fā),,已有30多年的歷史。在分子中具有兩種以上不同的反應(yīng)基的有機(jī)硅單體,,它可以和有機(jī)材料與無機(jī)材料發(fā)生化學(xué)鍵合(偶聯(lián)),。
它的通式可寫為RSiX3,其中:R是與聚合物分子有親和力和反應(yīng)能力的活性官能團(tuán),,如乙烯基氯丙基,、環(huán)氧基、甲基丙烯?;?、胺基和巰基等,;X為能夠水解的烷氧基,如甲氧基,、乙氧基等,。
2、什么是鈦酸酯偶聯(lián)劑
鈦酸酯偶聯(lián)劑最早出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代,。1974年12月美國Kenrich石油化學(xué)公司報道了一類新型的偶聯(lián)劑,,它對許多干燥粉體有良好的偶聯(lián)效果。此后加有鈦酸酯偶聯(lián)劑的無機(jī)物填充聚烯烴復(fù)合材料相繼問世,。目前鈦酸酯偶聯(lián)劑已成為復(fù)合材料不可缺少的原料之一,。我國于80年代初期也對鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行了應(yīng)用研究。鈦酸酯偶聯(lián)劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為4類:單烷氧基脂肪酸型,、磷酸酯型,、螯合型和配位體型。
在鈦酸酯偶聯(lián)劑的應(yīng)用中,,鈦酸酯偶聯(lián)劑用量一般為無機(jī)填料的0.125%~2%,。鈦酸酯偶聯(lián)劑與硅烷偶聯(lián)劑有協(xié)同效果,但要控制各自的用量,。不同類型的鈦酸酯偶聯(lián)劑具有不同作用,,能夠取長補(bǔ)短,達(dá)到更滿意的效果,,必要時也可混合使用,。
3、硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑的區(qū)別
(1)化學(xué)結(jié)構(gòu)區(qū)別
硅烷偶聯(lián)劑的主鏈由含有硅的化合物構(gòu)成,,側(cè)鏈上帶有有機(jī)基團(tuán),,如甲基、氨基,、羥基等,。鈦酸酯偶聯(lián)劑的主鏈?zhǔn)且遭佀狨榛A(chǔ),側(cè)鏈上帶有有機(jī)基團(tuán),,如丙烯酸,、羥丙基、羥乙基等,。
(2)物理性質(zhì)區(qū)別
硅烷偶聯(lián)劑通常具有很高的耐熱性和抗腐蝕性,,在抗氧化和耐腐蝕方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。鈦酸酯偶聯(lián)劑具有較高的比表面積,,表面張力低,,潤濕性能好,在附著力和穩(wěn)定性方面表現(xiàn)出色,。
(3)應(yīng)用范圍區(qū)別
硅烷偶聯(lián)劑適用于纖維強(qiáng)化復(fù)合材料,、橡膠和涂料等領(lǐng)域,。它們可以增加聚合物材料的附著力、潤濕性以及抗裂強(qiáng)度等,。鈦酸酯偶聯(lián)劑適用于玻璃纖維,、陶瓷、金屬,、塑料等領(lǐng)域,。它可以增加涂層的附著力,防止涂層起泡,、剝落和脫離,,同時用于改善復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱性能和耐水性能等方面,。
(4)改性效果區(qū)別
硅烷偶聯(lián)劑主要是對有機(jī)物進(jìn)行改性,,而鈦酸酯偶聯(lián)劑主要是對填料進(jìn)行改性,。鈦酸酯偶聯(lián)劑能夠適用多種填料,,不僅能夠提高復(fù)合材料的強(qiáng)度,還能賦予一定的撓屈性,,提高材料的加工性能,。
二、硅烷偶聯(lián)劑好還是鈦酸酯偶聯(lián)劑好
鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑都是一種可使有機(jī)和無機(jī)材料界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并增加相互間附著力的物質(zhì),,同樣是偶聯(lián)劑,,它們到底哪個更好呢?
1,、鈦酸酯偶聯(lián)劑通過使無機(jī)材料表面形成更厚更耐久的覆蓋層,,使得材料界面相互附著力更強(qiáng),從而使材料在機(jī)械性能,、耐久性,、抗剪切等方面有所提升。但其分子結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,,不易合成,,且價格較高。
2,、硅烷偶聯(lián)劑的優(yōu)點(diǎn)在于其具有較好的可溶性,,易于制備,可形成較為穩(wěn)定的黏合層以增強(qiáng)材料性能,。但由于其分子中含有有機(jī)基團(tuán),,因此在高溫、高濕等特殊環(huán)境下容易分解,,耐受性較差,。
綜上所述,,兩種偶聯(lián)劑各有各的優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用情況和需要選擇合適類型的偶聯(lián)劑,。