一,、氣力輸送設(shè)備的正確操作方法

1,、在操作氣力輸送設(shè)備使用前一定要先檢查好電源，線路安全后在進(jìn)行下一步操作,。

2,、啟動庫頂脈沖除塵器，空氣壓縮機,，打開氣力輸送設(shè)備上部閘板閥,，進(jìn)行下料，待小料倉有一定物料后,，啟動羅茨風(fēng)機,。

3、開啟進(jìn)氣閥門,，空轉(zhuǎn)一段時間,，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。順便檢查檢查輸送管路連接部位是否漏氣,，其他的設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,。

4、檢查庫頂除塵器的工作,，運行阻力＜1500Pa,。檢查透氣層是否損壞。

5,、結(jié)束運行時,，一定要檢查電源是否切斷，開關(guān)按鍵歸置復(fù)位。

二,、氣力輸送設(shè)備如何維護(hù)與保養(yǎng)

氣力輸送設(shè)備的維護(hù)重點是氣動輸送設(shè)備中的動力元件,，主要指空氣壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機。需要定期檢查電氣的運行狀況,，如電源開關(guān),、接觸器和各種保護(hù)裝置等。以保持良好的運行狀態(tài),。除此之外,，氣動輸送設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)還需要做到以下幾點：

1、定期檢查：包括設(shè)備的各部件連接是否牢固,，運行是否正常,。

2、清潔設(shè)備：清除設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵,、雜物等,，讓設(shè)備的磨損、噪音,、松動,、變形、滲漏等缺陷暴露出來,，及時排除設(shè)備隱患,。

3、潤滑部件：按照設(shè)備要求,，定期對軸承,、齒輪等部件進(jìn)行潤滑。因少油造成的潤滑不良,，會使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,。

4、檢查密封：確保輸送管道,、閥門等密封良好,，防止漏氣。

5,、檢查濾器：清理或更換空氣過濾器,，保證氣源清潔。

6,、檢查電機：關(guān)注電機的運行狀況,，如溫度、噪音等,。

7,、管道檢查：檢查輸送管道是否有磨損,、堵塞等情況。

8,、配件更換：及時更換磨損或損壞的部件,。

9、控制系統(tǒng)維護(hù)：檢查控制系統(tǒng)的功能是否正常,。

10,、安全閥檢查：確保安全閥能正常工作。

11,、存放保護(hù)：設(shè)備不使用時,，做好防護(hù)，避免受潮,、生銹等,。

12、培訓(xùn)操作人員：使其掌握正確的操作和維護(hù)方法,。

13,、制定維護(hù)計劃：按照計劃進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),。

14,、記錄維護(hù)情況：便于跟蹤設(shè)備的運行狀況。

15,、遵循廠家建議：嚴(yán)格按照廠家的維護(hù)指南進(jìn)行操作,。

因為氣力輸送設(shè)備需要長時間運行，即使質(zhì)量足夠好,，也需要做好及時檢查,、規(guī)范操作使用。掌握正確的保養(yǎng)方法,，是保障氣動輸送設(shè)備更穩(wěn)定,、更長時間運行的重要方法。

三,、氣力輸送設(shè)備常見的故障和解決方法

1,、輸送量不足

原因：氣源壓力低、管道堵塞,、漏風(fēng)等,。

解決方法：檢查和調(diào)整氣源壓力，清理管道,，檢查密封情況,。

2、堵塞

原因：物料潮濕,、管道彎曲過多,、異物進(jìn)入等,。

解決方法：改善物料干燥度，調(diào)整管道布局,，清除異物,。

3、漏氣

原因：密封件損壞,、連接不緊密等,。

解決方法：更換密封件，緊固連接件,。

4,、風(fēng)機故障

原因：軸承磨損、葉片損壞等,。

解決方法：維修或更換風(fēng)機部件,。

5、控制系統(tǒng)故障

原因：傳感器失靈,、線路故障等,。

解決方法：檢查和修復(fù)控制系統(tǒng)。

在氣力輸送設(shè)備運行過程中,，規(guī)范操作與定期檢查是非常必要,。大家可以根據(jù)具體情況來選擇相應(yīng)的解決辦法。