一,、脈沖氬弧焊機和普通氬弧焊機的區(qū)別

1、電弧穩(wěn)定性不同

普通氬弧焊機是利用恒流電弧焊接,，電弧比較穩(wěn)定,，但是焊接熱量分布不均勻，焊縫表面很難保持平滑,。而脈沖氬弧焊機則是利用高低頻脈沖交替的方式進行焊接，可以控制電弧的形態(tài)和穩(wěn)定性,，同時可以產(chǎn)生更集中的熱量,，使焊接表面更平整。

2,、適用性不同

普通氬弧焊機基本適用于各種材料的薄板,、中厚板并且適用范圍比較廣，而脈沖氬弧焊機通常使用于對焊接質(zhì)量要求比較高的材料或者對焊縫質(zhì)量有較高要求的特殊材料,。

3,、焊接速度不同

脈沖氬弧焊機的焊接速度較快，相對于普通氬弧焊機,，可以更好的控制焊接時間和焊接熱量,，從而使焊接完成的時間變短。

二,、氬弧焊機有脈沖好還是沒脈沖好

氬弧焊機分為帶脈沖和不帶脈沖兩種方式,。帶脈沖氬弧焊機在傳統(tǒng)氬弧焊機的基礎上增加了脈沖，可根據(jù)需要調(diào)整脈沖頻率和電流大小,，不帶脈沖氬弧焊機則沒有這個過程,。

1、帶脈沖氬弧焊機的優(yōu)缺點

優(yōu)點：加入脈沖的帶脈沖氬弧焊機可以使焊縫更加均勻,，減少熱輸入量和變形,，提高焊接質(zhì)量。此外,，帶脈沖氬弧焊機還可以在焊接高反射材料時,，減少氣孔、翹曲、變形等問題的發(fā)生,。

缺點：由于需要加入脈沖,，帶脈沖氬弧焊機會使氬弧電弧比不帶脈沖氬弧焊機更加不穩(wěn)定。同時,，由于需要特殊設備,，成本更高。

2,、不帶脈沖氬弧焊機的優(yōu)缺點

優(yōu)點：不帶脈沖氬弧焊機設備簡單,，成本低廉。同時,，由于沒有脈沖干擾,，氬弧電弧比較穩(wěn)定。

缺點：不帶脈沖氬弧焊機的焊接質(zhì)量相對較低,，比不上帶脈沖氬弧焊機,。在焊接高反射材料時，易發(fā)生氣孔,、翹曲,、變形等問題。

總的來說,，帶脈沖氬弧焊機相對于不帶脈沖氬弧焊機的焊接質(zhì)量更高,，但是設備成本也更高。對于不同的焊接需求,，選擇適合的焊接方式可以提高焊接質(zhì)量和效率,。

三、脈沖氬弧焊機怎樣調(diào)節(jié)

1,、將直流與脈沖轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到脈沖,。此開關用于轉(zhuǎn)換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處于直流時焊機輸出為直流,，反之則為脈沖輸出,，手工焊時必須置于直流狀態(tài)。

2,、“基值電流”調(diào)節(jié)旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態(tài)下起作用,，用于調(diào)節(jié)脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3,、“脈沖頻率”調(diào)節(jié)旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用,，用于調(diào)節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)的次數(shù)（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密,，反之,，則越稀,。

4、“脈沖寬度”（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用,。用于調(diào)節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)持續(xù)時間的大小,，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深,，反之則窄而淺,。

5、脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的,，它是影響你焊接時候的熱影響區(qū)域的寬度,。

6、脈沖電流：實際就是脈沖幅度,，它是影響熔池的深度的,。

7、滯后關氣時間：是氬氣延后關氣的一個設置,。一般調(diào)到4就可以了,。