一、調(diào)整電極：根據(jù)焊件的形狀和尺寸,，調(diào)整電極的位置和間距,，確保電極與焊件表面良好接觸，并能施加均勻的壓力,。同時,，檢查電極的磨損情況，如有磨損需及時更換或修整,。

二,、準(zhǔn)備輔助工具：如夾具、防護眼鏡等,，夾具用于固定焊件，防止其在焊接過程中移動,，防護眼鏡用于保護眼睛免受焊接火花和強光的傷害,。

三、電流調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接材料的類型和厚度,，選擇合適的電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù),。一般來說，材料越厚,、導(dǎo)電性越好,，需要的焊接電流越大。電流過大可能導(dǎo)致焊件燒穿或電極過度磨損,，電流過小則會使焊點強度不足,。通電后，確認電源指示燈亮起,，表示設(shè)備已正常通電,。

四,、電極壓力調(diào)整：通過調(diào)整彈簧壓力螺母的壓縮程度，獲得適當(dāng)?shù)碾姌O壓力,。合適的電極壓力有助于保證焊件之間的良好接觸,，促進電流通過和熱量傳遞，同時防止焊點在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋或縮孔,。壓力過大可能使焊件表面產(chǎn)生壓痕或變形,，壓力過小則會導(dǎo)致接觸電阻增大，影響焊接質(zhì)量,。

五,、焊件準(zhǔn)備：清除焊件表面的臟物、油污,、氧化皮及鐵銹等雜質(zhì),，確保焊接區(qū)域的清潔。對于熱軋鋼等易產(chǎn)生氧化皮的材質(zhì),，最好先進行酸洗,、噴砂或用砂輪清除氧化皮。將焊件置于兩電極之間,，確保焊件的位置正確且穩(wěn)定,。

六、焊接操作：

1.先接通冷卻水,，再接通電源,，準(zhǔn)備焊接。冷卻水的作用是冷卻電極和變壓器等部件,，防止過熱損壞,。

2.踩下腳踏開關(guān)，使上電極與焊件接觸并加壓,。繼續(xù)壓下腳踏板時,，電源觸頭開關(guān)接通，變壓器開始工作,，次級回路通電使焊件加熱,。

3.當(dāng)焊接一定時間后（根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接時間），松開腳踏板,，電極上升,。此時，彈簧的拉力會先切斷電源,，然后電極恢復(fù)原狀,，單點焊接過程結(jié)束。

七、檢查焊接質(zhì)量：焊接完成后,，關(guān)閉點焊機電源,，待電極冷卻后，松開夾具,，取出焊件,。對焊點進行外觀檢查，查看焊點的形狀,、尺寸是否符合要求,，表面是否有裂紋、氣孔,、飛濺等缺陷,。如有需要，可以進行強度測試或金相分析等進一步的質(zhì)量檢測,。