一、墊片的分類

按材料分

金屬墊片：金屬墊片材料有不銹鋼,、銅,、鋁等。金屬墊片強度高,、密封性好,，能適應高溫、高壓及強腐蝕環(huán)境,，是工業(yè)領域重要的密封元件,。

非金屬墊片：非金屬墊片的材料有橡膠、聚四氟乙烯,、石棉,、塑料等,。非金屬墊片具有良好的彈性、密封性,、耐腐蝕性,，且成本低，廣泛應用于各類密封場景,。

復合材料墊片：金屬包覆墊片結合金屬強度和非金屬密封性,，用于中高溫設備；纏繞式墊片由金屬帶和非金屬帶纏繞,，密封好,，用于石油電力管道。

按結構形狀分

平墊片：呈薄片狀,，結構簡單,，材料包括橡膠、金屬或 PTFE 等,，通過壓縮變形實現(xiàn)密封,，是最基礎的密封元件

彈簧墊片：多為金屬波形或螺旋結構，主要功能是防止螺栓松動,，其彈性結構能有效應對振動環(huán)境,，常見于汽車發(fā)動機等部位。

波形墊片：波紋結構賦予其良好的彈性補償能力,，適用于空間有限,、對密封要求高的場合。

齒形墊片：表面有同心齒形環(huán)槽,，受壓時齒尖與法蘭面緊密接觸,，密封性能好、承載能力強,。

O 型圈：環(huán)形圓截面墊片,，材質以橡膠為主，如 NBR,、氟橡膠,，通過徑向壓縮實現(xiàn)動態(tài)或靜態(tài)密封。

異形墊片：特殊截面設計滿足特定工況需求,，主要應用于航空航天等高科技領域,。

二、選擇墊片的主要依據(jù)

介質特性：墊片的材質需與介質化學性質匹配,，如強腐蝕性介質,，宜用聚四氟乙烯墊片；油性介質，耐油橡膠墊片更合適,。

工作壓力：墊片承壓能力要和系統(tǒng)壓力適配,，若選用承壓能力不足的墊片，極易發(fā)生密封失效,，影響整個系統(tǒng)的正常運行,。

工作溫度：墊片需適應所處的溫度范圍，若墊片溫度適應性差,，會出現(xiàn)變形,、老化，致使密封性能降低,。

法蘭類型：法蘭類型決定墊片的適配性與密封效果,，平面法蘭結構簡單，平墊片就能實現(xiàn)密封,；榫槽面法蘭，墊片安裝在槽內,，不易被介質沖走,，更適合密封要求高的場合。

尺寸規(guī)格：墊片的尺寸需與法蘭密封面的直徑,、厚度等緊密配合,，才能防止泄漏。

密封性能：根據(jù)密封要求選擇墊片,，航空航天,、芯片制造這類對密封要求極高的行業(yè)，金屬齒形墊片能實現(xiàn)微泄漏級密封,；一般工業(yè)場景,，普通橡膠墊片、纏繞式墊片就可滿足需求,。

特殊要求：特殊工況需特殊墊片,，石化行業(yè)為防止靜電事故，需防靜電墊片,；食品加工領域要符合 FDA 標準的墊片,；振動環(huán)境中，橡膠金屬復合墊片抗震效果好,。